河源好用的新余除塵器廠家

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新余炭黑除塵器1銅熔煉爐煙氣的現(xiàn)狀分析專業(yè)生產(chǎn)各種大卷重盤管、內(nèi)螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材,年產(chǎn)各類銅管5萬噸,成立于1994年12月,其中公司控股股東金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司是目前國內(nèi)最大的精密銅管生產(chǎn)廠家車間現(xiàn)有4臺5T銅熔煉,由于沒有安裝正規(guī)的煙氣處理裝置,車間及周邊環(huán)境的粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo),針對上述情況,公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進(jìn)行有效治理,以此改善作業(yè)環(huán)境。2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進(jìn)行治理,根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點(diǎn),由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星,因此通常熔煉爐上均采用水式新余除塵器(有水膜新余除塵器、泡沫新余除塵器),水式新余除塵器具有運(yùn)行安全可靠,但除塵效率只能在80~90%,另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題,本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn),大膽采用布袋式脈沖新余除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在新余除塵器前面布置旋風(fēng)新余除塵器,一來可以降低煙氣溫度,二來可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個系統(tǒng)的阻力,選用XDF型低阻旋風(fēng)新余除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動時,帶動周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的新余布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設(shè)置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側(cè)傾時,接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進(jìn)行加料,密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門,前側(cè)設(shè)計(jì)成外開式結(jié)構(gòu),頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。

新余脈沖噴吹控制箱【正文】旋風(fēng)新余除塵器是除塵裝置的一類除沉機(jī)理是使含塵氣流作旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,借助于離心力降塵粒從氣流中分離并捕集于器壁,再借助重力作用使塵粒落入灰斗。旋風(fēng)新余除塵器于1885年開始使用,已發(fā)展成為多種型式。按其流進(jìn)入方式,可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。普通旋風(fēng)新余除塵器由簡體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成。旋風(fēng)新余除塵器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)新余除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3mu,m以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)新余除塵器裝置對3mu,m的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)新余除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500times,105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)新余除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。

新余糧食除塵器熔鋁爐與保溫爐的燃料通常為柴油、天然氣或煤氣,燃燒廢氣主要含有CO2、CO、N、H0、A10,粉塵、炭粉、氯化鹽(NaC1、KC1)及少量酸性氣體(HC1、C12、HF)其中,粉塵濃度約為300~600mg/m3;HC1約280mg/m3(保溫爐精練時);C12約為161mg/m3(保溫爐精練時)熔鋁爐粉塵的粒徑分布:≤1μm的占72.5%;1~30μm的占14.9%;≥30μm的占12.6%。熔鋁爐的煙塵特點(diǎn)是粉塵細(xì)而輕,當(dāng)燃料為柴油或天然氣時濕度較大,有一定的腐蝕性。對于較細(xì)粉塵的治理須采用高效新余除塵器,如電新余除塵器或袋式新余除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧,腐蝕極板與機(jī)體構(gòu)件,所以不適用于熔鋁爐煙氣治理,且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實(shí)際的技術(shù)就是袋式新余除塵器,關(guān)鍵是選擇合理的機(jī)型和合適的濾料。2、袋式新余除塵器袋式新余除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實(shí)用高效的除塵設(shè)備,技術(shù)發(fā)展成熟,種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式新余除塵器的根本。2.1袋式新余除塵器的濾料濾料是袋式新余除塵器的核心,新余除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機(jī)織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。

新余煤氣化除塵器此外,還有氟美斯針刺氈2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨(dú)資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達(dá)190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價也偏高,難以廣泛應(yīng)用;。

新余鋁布袋除塵器  工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)選型計(jì)算方法很多,一般地說,計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等知道這些參數(shù)后,通過計(jì)算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇除塵設(shè)備的類別型號。。

脈沖新余除塵器:該新余除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均壓管、支撐濾袋、噴吹設(shè)備和卸灰設(shè)備組成含塵氣體從新余除塵器的進(jìn)氣均壓管進(jìn)入各室的灰斗,在灰斗分流設(shè)備的分流下,大顆粒粉塵被分離出來,直接落入灰斗,而細(xì)粉塵均勻進(jìn)入中間箱體,吸附在濾袋的外表面,清潔氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體,通過離線閥門和排氣管排入大氣。隨著過濾的進(jìn)行,濾袋上的灰塵越來越多。當(dāng)設(shè)備的阻力達(dá)到*限電阻值(通常設(shè)定為1500Pa)時,除塵控制設(shè)備會根據(jù)壓差設(shè)定值或除塵時間主動關(guān)閉一個房間的離線閥門,然后按照設(shè)定程序打開電控脈沖閥停止吹風(fēng)。通過使用壓縮空氣進(jìn)行瞬時吹氣來增加濾袋中的壓力,并且濾袋上的灰塵可以被抖落(即使細(xì)小的灰塵被粘住,灰塵也可以被徹底清除。旋風(fēng)新余除塵器:旋風(fēng)新余除塵器加裝旁路后,其工作原理是含塵氣體從入口切向進(jìn)入,氣流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,上下氣流分離形成雙螺旋運(yùn)動?;覊m在雙螺旋蝸桿的邊界處具有強(qiáng)烈的分離效果,較粗的灰塵顆粒隨著下部螺旋蝸桿的氣流被分離到外壁,在此期間,一些灰塵從旁路分離室的中間孔被導(dǎo)出,并且剩余的灰塵被向下的氣流攜帶到灰斗。上升氣流對細(xì)粉塵有收集作用,進(jìn)而提高除塵能力。一些細(xì)小的塵粒被上涌的渦流氣流向上帶走,在頂蓋下形成一個劇烈旋轉(zhuǎn)的上灰塵環(huán),與上涌的渦流氣流一起進(jìn)入旁路分離室的上孔,并通過回風(fēng)口被引入錐體,與內(nèi)部氣流一起被收集。凈化后的氣體通過排氣管排出,分離出的粉塵進(jìn)入料斗。。

【凱諾森】擁有眾多的技術(shù)精英,我們代表品質(zhì)、專注和誠信我們是綠色環(huán)保生產(chǎn)解決方案的供應(yīng)商。  新余除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進(jìn)入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經(jīng)濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出?! ⌒掠喑龎m器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從新余除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時,由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時間設(shè)定值自動關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)  定程序打開電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出?! 〗?jīng)歷了環(huán)保市場風(fēng)云變幻的幾年,工業(yè)新余除塵器行業(yè)未來的發(fā)展將具有以下八大特點(diǎn):  在前幾日的世界互聯(lián)網(wǎng)大會上,講述了中國互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的三大戰(zhàn)略計(jì)劃:大力實(shí)施網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國戰(zhàn)略、大數(shù)據(jù)戰(zhàn)略、互聯(lián)網(wǎng)行動計(jì)劃?! ⌒掠喑龎m器行業(yè)順應(yīng)時代發(fā)展,ldquo,互聯(lián)網(wǎng)新余除塵器的概念已經(jīng)深入鋁合金新余除塵器行業(yè)骨髓了,無論是大企業(yè)還是小工廠,都在學(xué)習(xí)ldquo,互聯(lián)網(wǎng)的概念。  在新余除塵器展上,許多新余除塵器品牌都在利用互聯(lián)網(wǎng)的功能ldquo,吸睛、ldquo,吸粉和招商。  受互聯(lián)網(wǎng)新余除塵器的普及,未來的新余除塵器市場品牌的競爭力將會更加明顯,而大品牌在我國的鋁合金新余除塵器行業(yè)還虛位以待,因此許多門企都在拼盡全力的爭取這個位置,將企業(yè)的目標(biāo)直指大品牌這個目標(biāo)。

DYSMplc全自動控制低壓脈沖式高溫新余布袋除塵器除塵系統(tǒng)采用我公司專利技術(shù)《一種用于燃煤鍋爐或爐窯的袋式新余除塵器》和《耐高溫袋式新余除塵器》研發(fā)生產(chǎn)了直通式內(nèi)置旁路高溫長袋低壓脈沖袋式新余除塵器除塵裝置在設(shè)計(jì)上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進(jìn)性以及除塵效率;滿足客戶的各項(xiàng)技術(shù)要求為基礎(chǔ),盡可能減少一次性投資,降低運(yùn)行成本和生產(chǎn)成本。配合可編程序控制器(PLC)可對新余除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護(hù)系統(tǒng)、煙氣溫度控制(旁路保護(hù))、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進(jìn)行邏輯控制,可進(jìn)行故障警報(bào),灰斗存灰量報(bào)警等。新余除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置,解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。。

袋子通過壓縮空氣的脈沖或脈沖進(jìn)行清潔,壓縮空氣從袋子的長度向下移動并移除灰塵由于空氣脈沖在袋子中非??焖俚貍鞑ィ虼丝梢栽诓皇蛊潆x線的情況下清潔這種類型的袋式新余除塵器。這使得它們能夠更有效地操作,因?yàn)榛覊m以更規(guī)則的間隔從袋中除去。活性炭噴射器這些類型的收集器的缺點(diǎn)是壓縮空氣的壓力和費(fèi)用較高,這增加了運(yùn)營成本。對于任何類型的袋式新余除塵器的所有者來說,有一件事是令人頭痛的問題:更換袋子。這通常是一項(xiàng)骯臟,凌亂,耗時的工作,需要收集器在相當(dāng)長的一段時間內(nèi)脫機(jī)。它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機(jī)制變化很大,但特別是當(dāng)涉及籠子時,它可能是一個非常復(fù)雜的過程。一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。

否則可以采用小型的分散系統(tǒng)各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式新余除塵器。。