周口袋濾器 (2)脈沖閥膜片損壞應(yīng)及時(shí)換如有故障,應(yīng)及時(shí)地排查,內(nèi)部有水分、雜質(zhì),應(yīng)進(jìn)行清洗 ?。?)氣源三聯(lián)件、儲(chǔ)氣罐中的分離器應(yīng)每天排污一次,且油水分離器應(yīng)每隔4~8月清洗一次,油霧器應(yīng)經(jīng)常檢查存油情況,及時(shí)加油?! 。?)使用定阻式脈沖控制儀,應(yīng)定期檢查壓力開(kāi)關(guān)的工作情況,測(cè)壓口是否堵塞,并進(jìn)行清理?! 。?)輸灰裝置、減速機(jī)等機(jī)械運(yùn)動(dòng)部件應(yīng)按規(guī)定注油和換油,發(fā)現(xiàn)有不正常現(xiàn)象應(yīng)及時(shí)排除?! 。?)工作人員應(yīng)熟悉布袋收塵器的性能、原理、使用狀況,并掌握維修和調(diào)整方法?! 〔即諌m器屬于干式除塵的設(shè)備中的一種,它通常被應(yīng)用于工業(yè)行業(yè)中對(duì)濾料進(jìn)行清理粉塵的操作,這是一種用氣體除塵的機(jī)器,這種方式是外部的大氣反吹濾袋;種就是利用脈沖噴吹機(jī)壓縮氣流從而使濾袋膨脹起來(lái),利用沖擊振動(dòng)和反向氣流做清灰的工作;第三種是用機(jī)械振打裝置,通過(guò)對(duì)各派濾袋做周期性的輪打達(dá)到清灰的效果;后一種就是把布袋收塵器的工作壓力化為這個(gè)清灰工作的動(dòng)力。布袋收塵器的應(yīng)用不但增強(qiáng)了除塵的效果,同時(shí)與之前的人工以及設(shè)備振打的方式速率明顯有了很大的提高,因而在工業(yè)中的應(yīng)用非常普遍。要了解布袋收塵器是怎樣實(shí)現(xiàn)濾塵處理的就要先來(lái)了解一下濾袋。濾袋也就是除塵布袋通常情況下是由紡織物或者針氈構(gòu)成的,機(jī)器總體除塵效果的差異性主要還是在布袋構(gòu)成材料的不同所導(dǎo)致的。機(jī)器運(yùn)行時(shí)氣流可以通過(guò)網(wǎng)孔流出,而隨著顆粒粉塵嵌入紡織線間隙后就會(huì)使得纖維之間的氣流增強(qiáng),因而會(huì)使得碰撞及攔截的作用不斷加大。在布袋表面逐漸會(huì)形成粉塵層而使得濾布起到很好的過(guò)濾效果。
周口鋁除塵器不過(guò)它們后的目的都是為了維持系統(tǒng)正常工作的同時(shí)還使用壽命能夠適當(dāng)延長(zhǎng)。
周口炭黑除塵器造成脫硫除塵設(shè)備氣流分布不均的原因有哪些?一、粉塵在脫硫除塵設(shè)備煙道沉積過(guò)多使氣流嚴(yán)重紊亂;二、脫硫除塵設(shè)備進(jìn)入口煙箱擴(kuò)散太快使心流速高引起流速分布不均;三、鍋爐漏風(fēng)等;四、由鍋爐而引起的分布不均;五、在煙道摩擦引起的紊流;六、由于煙道彎頭曲率半徑小,氣流轉(zhuǎn)彎時(shí)因內(nèi)側(cè)速度減小而形成的擾動(dòng)鍋爐脫硫周口除塵器工藝特點(diǎn):一、單機(jī)處理煙氣量大,可與大型燃煤機(jī)組單元匹配;二、脫硫副產(chǎn)物便于綜合利用。石灰石(石灰)-石膏濕法脫硫工藝的脫硫副產(chǎn)物為二水石膏??捎糜谏a(chǎn)建材產(chǎn)品和水泥混凝劑等??梢栽黾与姀S效益、降低運(yùn)行費(fèi)用。三、脫硫速率不錯(cuò),石灰石(石灰)-石膏濕法脫硫工藝脫硫率高達(dá)95以上;四、技術(shù)成熟,運(yùn)行性好,石灰石(石灰)-石膏濕法脫硫工藝發(fā)展歷史長(zhǎng)、技術(shù)成熟、運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)多,一般不會(huì)因脫硫設(shè)備而影響設(shè)備而影響鍋爐的正常運(yùn)行。五、該工藝適用于任意含硫量的煤種的煙氣脫硫,無(wú)論是含硫量大于3的高硫煤還是含硫量低于1的低硫煤,石灰石(石灰)-石膏濕法脫硫工藝都能適應(yīng);鍋爐脫硫周口除塵器采用外循環(huán)方式,循環(huán)漿池與吸收塔為一體,經(jīng)多次循環(huán)后的脫硫漿液部分由循環(huán)泵排入后處理循環(huán)系統(tǒng),由于設(shè)計(jì)的特別性,經(jīng)脫硫后的煙氣通過(guò)塔頂除霧器時(shí),利用其導(dǎo)向作用產(chǎn)生慣性力,將煙氣的液滴分離出來(lái),達(dá)到同時(shí)除塵除霧的效果。除塵脫硫后的液體落入設(shè)備底部,部分循環(huán)液定時(shí)定期排入設(shè)備后設(shè)置的循環(huán)系統(tǒng),適當(dāng)補(bǔ)充一些量的堿液后經(jīng)循環(huán)泵再次送入噴霧和配液系統(tǒng)再次利用,脫硫劑始終處于循環(huán)狀態(tài)。脫硫除塵設(shè)備主要原理:通過(guò)煙氣沖擊水池水面,達(dá)到氣水充足混臺(tái)后再向上,經(jīng)脫水器脫水,達(dá)到氣水分離,使煙氣凈化,凈化后的煙氣從頂部出煙口排出。采用道伊爾原理和愈新的脫水技術(shù),經(jīng)過(guò)近十年的使用和愈新改造,選用了新防腐、經(jīng)得起高溫的材料,已經(jīng)形成技術(shù)成熟性能的環(huán)保產(chǎn)品。玻璃鋼脫硫周口除塵器普遍應(yīng)用于城鄉(xiāng)燃煤鍋爐的除塵脫硫。
周口炭黑袋濾器脫硫劑的廢水凈化功率高,原煙氣SO2由11000mg/m3,脫除到120mg/m3以下,普遍使用在鋼廠球團(tuán)煙氣領(lǐng)域是一種低阻的濕法除塵脫硫設(shè)備和新穎的脫硫設(shè)備環(huán)保商品。脫硫周口除塵器即是用來(lái)除去氣相的有害塵土的設(shè)備,在此基礎(chǔ)上增加脫硫作用,即是脫硫周口除塵器。。
周口布袋除塵器 (3)風(fēng)機(jī)選用:引風(fēng)機(jī)比送風(fēng)機(jī)效果好 ?。?)機(jī)械除塵比人工除塵方便、干凈,但機(jī)械除塵費(fèi)用高,現(xiàn)大多采用脈沖除塵法?! 。?)漏風(fēng)與阻力:理論上計(jì)算袋式周口除塵器除塵效率達(dá)99%,但實(shí)測(cè)中達(dá)不到,主要是漏風(fēng)和阻力的影響,漏風(fēng)率越低,除塵效果越好;阻力對(duì)除塵效果有影響,經(jīng)常清空濾袋,減少阻力,可提高除塵效果?! 。?)集塵罩應(yīng)盡量接近爐頭,使粉塵容易進(jìn)入罩內(nèi),增加集塵量,減少無(wú)組織排放污染?! 。?)設(shè)備維護(hù):儀器設(shè)備及布袋容易損壞應(yīng)及時(shí)維修和換布袋?! 。?)氣流速度:在1~3m/s氣流速度下,除塵效果佳,一般風(fēng)速控制在2~4m/s?! 。?)過(guò)濾面積:過(guò)濾面積越大,除塵效率越高,但造價(jià)會(huì)相應(yīng)提高。所以應(yīng)預(yù)先計(jì)算風(fēng)量,然后選擇相應(yīng)的周口除塵器型號(hào)?! 。?0)二級(jí)除塵:在周口除塵器箱體前裝有沉降室,形成二級(jí)除塵。沉降室可除去一部分大顆粒粉塵,降低溫度,減少周口除塵器壓力。。
煙塵濃度范圍大,可從每立方十幾毫克至數(shù)十克甚百克不適應(yīng)用于凈化油霧、水霧及黏結(jié)性強(qiáng)的粉塵。一般脈沖袋式周口除塵器出風(fēng)口的冒煙塵情況有兩種,一是連續(xù)冒煙塵,由于除塵布袋長(zhǎng)時(shí)間過(guò)度老化,損壞嚴(yán)重,除塵布袋綁扎不牢脫落,或者周口除塵器上下吊口不嚴(yán)密,上吊口與花板、花板與花板之間的連續(xù)不嚴(yán)密而造成漏塵。另一種是瞬間冒煙塵,這種情況是除塵布袋雖然破損,但不甚嚴(yán)重,在脈沖袋式周口除塵器噴吹時(shí)出現(xiàn)瞬間冒煙塵。 脈沖袋式周口除塵器的正確使用需儲(chǔ)備哪些知識(shí)? 1、電器控制系統(tǒng)的工作原理和安裝調(diào)試注意事項(xiàng)見(jiàn)電器控制系統(tǒng)使用說(shuō)明書(shū)?! ?、要注意袋室結(jié)露情況是否存在,排灰系統(tǒng)是否。防止堵塞和腐蝕發(fā)生,積灰嚴(yán)重時(shí)會(huì)影響主機(jī)的生產(chǎn)?! ?、電磁脈沖閥輸入端插入儲(chǔ)氣筒金屬管,其輸出端插入周口除塵器噴吹管,閥兩端帶有橡膠密封圈和固定螺帽,電磁脈沖閥能固定與密封。 4、旋動(dòng)脈沖旋鈕,脈沖噴吹控制儀發(fā)出指令按順序開(kāi)啟電磁脈沖閥,觀察清灰動(dòng)作是否正確?! ?、分水過(guò)濾減壓閥安裝時(shí),使分水過(guò)濾減壓閥所示箭頭方向與壓縮空氣流動(dòng)方向一致,減壓閥的出口壓力應(yīng)調(diào)整為0.4~0.6MPa?! ?、脈沖袋式周口除塵器安裝在室外的時(shí)候,周口除塵器安裝上防雨罩或防雨棚。
本文采用流化床氣體凈化設(shè)備,用堿性廢液進(jìn)行煙氣脫硫除塵,該設(shè)備具有一體化功能,脫硫,與其它濕法脫硫除塵設(shè)備一樣,凈煙氣化后存在溫度低,濕度大,如果系統(tǒng)工藝設(shè)計(jì)不當(dāng),將帶來(lái)系統(tǒng)設(shè)備的嚴(yán)重腐蝕,影響系統(tǒng)設(shè)備的壽命和鍋爐的運(yùn)行,因此合理地選擇脫硫除塵系統(tǒng)工藝工業(yè)廢氣脫硫處理設(shè)備,塔式設(shè)備,即脫硫周口除塵器。脫硫周口除塵器在花崗巖砌體中應(yīng)用尤其普遍,并應(yīng)用了水膜脫硫除塵原理。它也被稱為花崗巖水膜脫硫過(guò)濾器,或麻黃素水膜脫硫劑。其優(yōu)點(diǎn)是易于維護(hù),可通過(guò)混合不同的除塵劑來(lái)達(dá)到除塵脫硫的效果。隨著玻璃和鋼鐵技術(shù)的發(fā)展,脫硫周口除塵器逐漸被玻璃鋼所取代。與花崗巖脫硫周口除塵器相比,玻璃鋼脫硫周口除塵器的成本較低,處理簡(jiǎn)單,銹蝕不差,重量輕,從而成為未來(lái)脫硫周口除塵器的發(fā)展趨勢(shì)。脫硫周口除塵器的重要趨勢(shì)之一。經(jīng)過(guò)多年的改進(jìn),已開(kāi)發(fā)出文丘里式、板式、旋風(fēng)柱式、浮球、篩板式、氣動(dòng)乳化型等脫硫周口除塵器,設(shè)備技術(shù)成熟,各有優(yōu)缺點(diǎn),企業(yè)可根據(jù)需要選擇不同的類(lèi)型。。
?。?、在清灰時(shí)由PLC發(fā)出脈沖信號(hào)給電磁脈沖閥,通過(guò)噴吹管?chē)姵鰤嚎s空氣,使濾袋徑向變形抖落灰塵 4、周口除塵器布置方式、灰斗下法蘭離地高度和周口除塵器外形尺寸可根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)情況適當(dāng)調(diào)整?! 。?、周口除塵器采用外濾式過(guò)濾方式,周口除塵器的濾袋利用彈簧漲圈與花板自鎖聯(lián)接,干凈空氣與含塵氣體的全部分隔。濾袋由袋籠所支撐?! ∶}沖袋式周口除塵器造價(jià)比電氣類(lèi)的周口除塵器要低,但是處體量范圍大,操作維護(hù)起來(lái)比較穩(wěn)定方便。其實(shí)是一種非常的,過(guò)濾粉塵的設(shè)備,由于它的使用需要要通過(guò)人員操作,所以,使用比較謹(jǐn)慎,它可以非常高速的過(guò)濾,空氣當(dāng)中的粉塵,時(shí)期一些體積較大,增城經(jīng)過(guò),進(jìn)入布袋收塵器當(dāng)中的布袋,沉淀下來(lái),這樣不僅使空氣凈化,而且還降低了工業(yè)生產(chǎn)當(dāng)中的耗損,是一種兩全其美的方法,也恰恰就是因?yàn)樗氖褂每梢詼p少損耗,所以,才會(huì)被一些工業(yè)生產(chǎn)所使用。 在對(duì)脈沖袋式周口除塵器進(jìn)行選擇時(shí)需要全部考慮多方面因素,進(jìn)行綜合的環(huán)境經(jīng)濟(jì)評(píng)價(jià),周口除塵器的正確選擇。我們?cè)谶M(jìn)行這些色彩牢固的加工和過(guò)濾操作的時(shí)候,也要考慮到這類(lèi)濾筒材料的彈性大等特別材質(zhì),在進(jìn)行除塵管理操作的時(shí)候,這樣的材質(zhì)特別效果就能較合理的展示出來(lái)了,可以給我們看到當(dāng)前的質(zhì)輕的感覺(jué),這樣的高溫性能當(dāng)然也是比較好的,能夠展示出不錯(cuò)的透光性好等優(yōu)勢(shì)來(lái)。對(duì)于工業(yè)生產(chǎn)來(lái)說(shuō),選擇這樣一款周口除塵器應(yīng)該是理想的材料設(shè)備了,能夠幫助提高不少工業(yè)加工的生產(chǎn)速率。很多材料都是會(huì)在生產(chǎn)中產(chǎn)生雜塵的,多了的話就會(huì)影響環(huán)境了,濾筒周口除塵器有多種形態(tài),但是較好用的還是這種性能的材料了,這樣的生產(chǎn)效益也是比較穩(wěn)定的。。
這種設(shè)備主要由過(guò)濾室、灰斗、提升閥、支架、凈氣室、噴吹清灰裝置等主要的部件組成這種設(shè)備的工作原理是,在進(jìn)行工作的時(shí)候,含塵氣體是通過(guò)風(fēng)道進(jìn)入到灰斗里面。直接落入灰斗底部的是顆粒較大的粉塵,一般顆粒較小的粉塵,會(huì)隨著氣流的轉(zhuǎn)折向上,進(jìn)入到設(shè)備的過(guò)濾室里面,顆粒較小的粉塵被阻留在濾袋的外表面,經(jīng)過(guò)凈化之后的煙氣會(huì)進(jìn)入到袋里面,經(jīng)過(guò)袋口以及凈氣室會(huì)進(jìn)入到設(shè)備的出風(fēng)口,由出風(fēng)口將凈化的空氣排出到大自然中。。
隨著過(guò)濾工況的不斷進(jìn)行,附著于濾袋外表的粉塵逐漸增多,當(dāng)濾袋表面粉塵達(dá)到厚度時(shí),濾袋內(nèi)外就會(huì)形成壓差壓差達(dá)到設(shè)定值后,通過(guò)脈沖閥輸送量的壓縮空氣進(jìn)行清灰處理,濾袋上的粉塵被吹落至下面的灰斗,再經(jīng)過(guò)輸灰系統(tǒng)排至灰?guī)??! ∠到y(tǒng)投運(yùn)步驟由于系統(tǒng)點(diǎn)火初期,需要點(diǎn)油槍暖爐并助燃,這對(duì)布袋有很大的損害,所以在系統(tǒng)投油的情況下,應(yīng)盡量減少清灰室投入的數(shù)量,可采用對(duì)側(cè)投運(yùn),即同時(shí)投入1,8室或2,7室等,這樣有利于兩側(cè)的平衡,有助于系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行。當(dāng)投運(yùn)的室壓力高于清灰壓力時(shí),不可進(jìn)行清灰操作,以免將預(yù)涂到布袋上的灰吹落,使油分子附著到布袋表面,一般等到差壓上升到1400一1600Pa左右時(shí),將現(xiàn)用的室切出,投入別的清灰室,隨著煙氣量的增大,兩個(gè)清灰室工作的話可能會(huì)無(wú)法滿足系統(tǒng)對(duì)煙氣的處理要求,可逐步地撤出油槍?zhuān)⒃黾忧寤沂业耐度霐?shù)量,等到油槍全部撤出30min后可將全部清灰室投入,并投入清灰程控自動(dòng)?! ?a href="http://m.zhuaita.cn">周口布袋除塵器運(yùn)行注意事項(xiàng):a)機(jī)組啟動(dòng)前對(duì)布袋進(jìn)行預(yù)涂塵,預(yù)涂時(shí)要保持濾袋干燥,涂塵厚度達(dá)到3mm以上,壓力到600Pa以上,且預(yù)涂完成后要保持引風(fēng)機(jī)運(yùn)行,防止灰脫落。b)在發(fā)生鍋爐爆管、暖風(fēng)器內(nèi)漏或煙道內(nèi)部水汽未及時(shí)排出,由于煙氣水分太大,容易造成濾袋外層板結(jié),出現(xiàn)硬殼現(xiàn)象,要馬上停止清灰操作,濾袋表面存有的粉塵層,保護(hù)濾袋。c)煙氣溫度應(yīng)控制在110℃以上,165℃以下,以防止煙氣結(jié)露,且含氧量要1000,以免自燃。d)當(dāng)某一室差壓太大時(shí),清灰效果不佳時(shí),應(yīng)及時(shí)將此室隔離,檢查壓力太大的原因,否則會(huì)使?fàn)t膛壓力不穩(wěn)定,影響鍋爐的燃燒。e)鍋爐發(fā)生主燃料停機(jī)后,要停止布袋清灰操作,避免高溫?zé)煔飧g布袋。如需要長(zhǎng)時(shí)間停機(jī),則需要對(duì)煙氣室進(jìn)行煙氣置換,以保護(hù)濾袋。。