運城環(huán)保設(shè)備2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料這兩種濾料耐溫較高,分別達(dá)190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價也偏高,難以廣泛應(yīng)用;。
運城粉塵過濾器普通旋風(fēng)運城除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成旋風(fēng)運城除塵器結(jié)構(gòu)簡單,易于制造、安裝和維護管理,設(shè)備投資和操作費用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)運城除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3mu,m以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)運城除塵器裝置對3mu,m的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)運城除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500times,105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風(fēng)運城除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。。
運城粉塵處理器7運行情況1)整個系統(tǒng)功率:主風(fēng)機功率30kW+螺旋機功率2.2kW;2)吸塵效果:熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上;3)排放濃度及排放速率:根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定,熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)8結(jié)論1)銅熔煉爐采用旋風(fēng)+脈沖運城布袋除塵器組合是可靠的,效率是穩(wěn)定的;2)運城除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價值,能夠避免水式運城除塵器的二次污染問題;3)經(jīng)過一年多的運行,無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐運城環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理,希望對你有幫助。。
運城環(huán)保除塵器知道這些參數(shù)后,通過計算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇除塵設(shè)備的類別型號。
運城袋濾器①當(dāng)兩爐內(nèi)的需要加溫的時候,爐門需是關(guān)閉狀態(tài),扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態(tài)②而當(dāng)爐門打開扒渣時,鼓風(fēng)機處于關(guān)閉狀態(tài),爐內(nèi)只需要通風(fēng)風(fēng)量將爐內(nèi)廢氣排出。當(dāng)①狀態(tài)時,熔鋁爐和保溫爐內(nèi)需風(fēng)量大約為XXm3/h;當(dāng)②狀態(tài)時,熔鋁爐和保溫爐內(nèi)通風(fēng)風(fēng)量大約為XXm3/h,系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h;當(dāng)熔鋁爐和保溫爐扒渣口同時使用時,系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h;當(dāng)保溫爐和熔鋁爐扒渣口同時使用時,系統(tǒng)總風(fēng)量為XXm3/h;所以,系統(tǒng)最大風(fēng)量按XXm3/h設(shè)計。(四)、過濾風(fēng)速的確定選擇合理的過濾風(fēng)速是確定運城除塵器結(jié)構(gòu)的重要參數(shù)之一,影響至關(guān)重大……………………根據(jù)工況和北京地區(qū)排放濃度≤10mg/m3,本方案確定的凈過濾風(fēng)速為小于XXm/min是我公司在改造和制作的運城除塵器的經(jīng)驗上得出的依據(jù),并充分考慮利用的使用期和投資、占地等因素。(五)、運城除塵器的選型根據(jù)粉塵的物理化學(xué)性質(zhì)及達(dá)標(biāo)排放要求選為PMC型離線脈沖袋式運城除塵器…………………………………………選運城除塵器的型號為:…………型離線脈沖袋式運城除塵器。(六)、系統(tǒng)阻力的確定系統(tǒng)的阻損由:整個除塵系統(tǒng)的局部壓損(吸塵罩、彎頭、三通等的壓力損失)、直管道壓損及運城除塵器的阻力等組合而成。則系統(tǒng)的阻損為:……………………………………………………………………………………(七)、PMC-750型脈沖袋式運城除塵器技術(shù)參數(shù)此參數(shù)是保證在6m高度空間安裝的條件下設(shè)計,在保證總過濾面積的前提下,運城除塵器的外形尺寸可以根據(jù)現(xiàn)場安裝條件變動。序號項目單位參數(shù)1處理氣量m3/h2出口粉塵濃度mg/Nm33本體阻力Pa4總過濾面積㎡13濾袋材質(zhì)14運城除塵器過濾方式15濾袋正常連續(xù)使用溫度℃16濾袋的使用壽命年17濾袋清灰方式18清灰氣源品質(zhì)19清灰氣源設(shè)備參數(shù)Mpa23灰斗數(shù)量個24外形尺寸mm(八)、除塵系統(tǒng)所用風(fēng)機選型風(fēng)機需具備參數(shù)…………。(九)、方案綜述熔鋁除塵管道系統(tǒng)中,每個吸塵點支管路均設(shè)置一個可調(diào)節(jié)的流量調(diào)節(jié)閥門,通過流量調(diào)節(jié)閥門調(diào)節(jié)、開關(guān)每個吸塵點,通過支管道將煙塵收集到主管道,進入沉降室……在沉降室內(nèi)冷熱煙氣充分的混合、較大較重粉塵沉降后進入脈沖袋式運城除塵器,經(jīng)過袋式運城除塵器固氣分離,經(jīng)引風(fēng)機、煙筒達(dá)標(biāo)排出。四、……型脈沖袋式運城除塵器說明②、……型式脈沖運城除塵器構(gòu)造和工作原理本系列收塵器由殼體、灰斗、排灰裝置、支架和脈沖清灰系統(tǒng)等部分所組成。當(dāng)含塵氣體從進風(fēng)口進入收塵器后……第一個箱室的提升閥就開始關(guān)閉以切斷氣流。
當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時,應(yīng)進行除塵操作,清除濾袋表面的灰塵那目前球磨機常用的除塵方法有那些呢?工程師就帶大家了解一下。脈沖運城除塵器:該運城除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風(fēng)均壓管、支撐濾袋、噴吹設(shè)備和卸灰設(shè)備組成。含塵氣體從運城除塵器的進氣均壓管進入各室的灰斗,在灰斗分流設(shè)備的分流下,大顆粒粉塵被分離出來,直接落入灰斗,而細(xì)粉塵均勻進入中間箱體,吸附在濾袋的外表面,清潔氣體通過濾袋進入上箱體,通過離線閥門和排氣管排入大氣。隨著過濾的進行,濾袋上的灰塵越來越多。當(dāng)設(shè)備的阻力達(dá)到*限電阻值(通常設(shè)定為1500Pa)時,除塵控制設(shè)備會根據(jù)壓差設(shè)定值或除塵時間主動關(guān)閉一個房間的離線閥門,然后按照設(shè)定程序打開電控脈沖閥停止吹風(fēng)。通過使用壓縮空氣進行瞬時吹氣來增加濾袋中的壓力,并且濾袋上的灰塵可以被抖落(即使細(xì)小的灰塵被粘住,灰塵也可以被徹底清除。旋風(fēng)運城除塵器:旋風(fēng)運城除塵器加裝旁路后,其工作原理是含塵氣體從入口切向進入,氣流旋轉(zhuǎn)運動,上下氣流分離形成雙螺旋運動?;覊m在雙螺旋蝸桿的邊界處具有強烈的分離效果,較粗的灰塵顆粒隨著下部螺旋蝸桿的氣流被分離到外壁,在此期間,一些灰塵從旁路分離室的中間孔被導(dǎo)出,并且剩余的灰塵被向下的氣流攜帶到灰斗。上升氣流對細(xì)粉塵有收集作用,進而提高除塵能力。一些細(xì)小的塵粒被上涌的渦流氣流向上帶走,在頂蓋下形成一個劇烈旋轉(zhuǎn)的上灰塵環(huán),與上涌的渦流氣流一起進入旁路分離室的上孔,并通過回風(fēng)口被引入錐體,與內(nèi)部氣流一起被收集。
旋風(fēng)運城除塵器的結(jié)構(gòu)如圖9-23所示含有灰塵的氣體,以較高的速度從切線方向由進氣管3進入運城除塵器,大部分氣體在外殼與中央排氣管之間繞軸做自上而下的旋轉(zhuǎn)運動。小部分向上運動,遇頂蓋4后返回到大部分氣體中。由于離心力的作用,氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里,旋轉(zhuǎn)氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉(zhuǎn)向中心,z*后受下部阻擋而返回,形成一股上升的旋流,經(jīng)上面出口排出?! ⌒L(fēng)運城除塵器的結(jié)構(gòu)簡單,阻力小,處理氣量較大,維護方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒,細(xì)微塵粒需配合其它運城除塵器才能除掉。。
每個過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上臟氣體從織物過濾器的底部進入,并從外部流到各個過濾器。。
這當(dāng)然不是,在作業(yè)場所局部也可能發(fā)生燃爆在北京就曾經(jīng)發(fā)生過職工在車間電焊時,上方管道上沉積的粉塵層恰巧落下來,發(fā)生局部燃爆,將職工燒傷。由于設(shè)備內(nèi)部的粉塵(有些就是物料本身)在密閉設(shè)備內(nèi)部很容易達(dá)到爆炸下限或就一直就處在爆炸下限以上(如煤粉磨及其輸送系統(tǒng)、糧食粉磨及其輸送系統(tǒng)、運城布袋除塵器的除塵室等),加之密閉設(shè)備內(nèi)部隨著物料的進入,本身就含有空氣(氧氣),如果遇到點火源,就會發(fā)生爆炸?! ″仩t運城除塵器的工作原理很簡單,主要是利用布袋來阻礙工業(yè)廢物在空氣中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來儲存在布袋中,這樣就可以有效防止這些污染進入大氣污染環(huán)境,保護了環(huán)境不受到污染,所以鍋爐運城除塵器也是很多企業(yè)都會配置的一項產(chǎn)品。實用效果很強,運城布袋除塵器是設(shè)計使用于任何工業(yè)的鍋爐運城除塵器在技術(shù)上應(yīng)考慮下面6點: 1、在工藝生產(chǎn)使用的條件下,鍋爐運城除塵器單位煙氣量的設(shè)備投資盡量少,輔助設(shè)備相對有關(guān)工藝配置保證運城除塵器主體運轉(zhuǎn)可靠,配置合理,維護方便?! ?、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)要求,保證運城除塵器中所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,并使其距離保持符合氣體流動規(guī)律的要求。 3、根據(jù)粉塵的特點粉塵粒度、含量、粘度等確定煙氣在鍋爐運城除塵器內(nèi)的流速和所需的過濾面積、濾料和運城除塵器清灰方式?! ?、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實際可能,來確定除塵效率和排放濃度。 6、根據(jù)煙氣的特性:溫度、濕度、露點、壓力等確定運城除塵器設(shè)備的材料選擇、結(jié)構(gòu)型式、輸排灰等主要措施?! ?、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運輸和現(xiàn)場施工的可能性,大型鍋爐運城除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量?! ⌒L(fēng)運城除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣流所產(chǎn)生的離心力,將顆粒污染物從氣體中分離出來的過程。
所述脈沖陶瓷膜運城除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級旋風(fēng)運城除塵器,二級脈沖陶瓷膜運城除塵器凈化后,達(dá)到衛(wèi)生排放要求,且凈化效率高,凈化設(shè)備耐高溫,使用壽命長;具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,加工成本低。技術(shù)領(lǐng)域本實用新型屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高溫陶瓷膜雙級運城除塵器。背景技術(shù)過濾布袋在過濾、反吹操作過程中,布袋不斷變形,不斷地與龍骨及濾料的磨損,限制了其使用壽命,而且不耐腐蝕,不耐高溫。而陶瓷管具有機械強度強,耐高溫,耐腐蝕,膨脹系數(shù)低、使用壽命長等優(yōu)點,所以適合凈化高溫?zé)煔狻T诂F(xiàn)有的技術(shù)中,對于冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾膬艋ǔV皇遣捎锰沾晒苓\城除塵器,這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限,凈化效率低。具體內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種高溫陶瓷膜雙級運城除塵器,尤其適合用于溫度超過300°C的場所,尤其是冶金工業(yè),煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問題,本實用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級運城除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)運城除塵器、脈沖陶瓷膜運城除塵器和離心通風(fēng)機。進一步的,所述離心通風(fēng)機的出風(fēng)口連通沖天管,所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽,沖天管上設(shè)有消聲器。進一步的,所述脈沖陶瓷膜運城除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置。進一步的,所述旋風(fēng)運城除塵器的出氣口處設(shè)有排氣罩。