煙臺(tái)白炭黑除塵器一般來(lái)說(shuō)，處理較細(xì)或難于捕集的粉塵，含塵氣體溫度高，含塵濃度大和煙氣含濕量大時(shí)宜取較低的過(guò)濾速度煙臺(tái)布袋除塵器被廣泛用于燃煤鍋爐煙氣凈化，其除塵速率不僅與濾料本身性能有關(guān)，還與煙臺(tái)除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)及操作工況相關(guān)。煙臺(tái)除塵器內(nèi)部擋板和導(dǎo)流板可以改變氣流分布，使煙氣流速均勻化，從而使布袋充分利用。煙氣速度場(chǎng)在煙臺(tái)除塵器箱體中是否均勻不得而知，無(wú)法通過(guò)計(jì)算?！ 熍_(tái)布袋除塵器長(zhǎng)時(shí)間停用后如何重新啟用？ 1、設(shè)備的進(jìn)氣、排氣、旁通閥門(mén)是否開(kāi)啟，密封性能怎么樣，限位開(kāi)關(guān)要驗(yàn)證，各傳動(dòng)機(jī)構(gòu)部件是否完好?！ ?、清灰系統(tǒng)的連接不能有漏氣的，噴吹孔要對(duì)準(zhǔn)除塵布袋的，看一下脈沖聲音是否正確?！ ?、對(duì)控制系統(tǒng)要驗(yàn)證PLC的運(yùn)行情況。此外還需要檢查除塵系統(tǒng)的風(fēng)機(jī)的工況是否良好。所有儀表、電源開(kāi)關(guān)、調(diào)節(jié)器、監(jiān)視及報(bào)警信號(hào)、保護(hù)裝置的功能完好?！ ?、檢查煙臺(tái)除塵器的殼體的連接是不是緊密，密封的怎么樣，焊接處有沒(méi)有漏氣，除塵畫(huà)板有沒(méi)有保持水平，設(shè)備的加熱裝置是不是，煙臺(tái)除塵器的小配件比如梯子、護(hù)欄、檢修平臺(tái)是否牢固等。 5、看一下除塵布袋和龍骨是否安裝的合適，安裝在畫(huà)板上的布袋和骨架頂部是否不會(huì)漏氣，檢查一下布袋之間是否會(huì)發(fā)生碰撞。
煙臺(tái)除塵器骨架空氣預(yù)熱器出來(lái)的煙氣先經(jīng)過(guò)低阻旋風(fēng)煙臺(tái)除塵器，再經(jīng)過(guò)風(fēng)機(jī)，然后讓20%~30%煙氣通過(guò)多管煙臺(tái)除塵器，70%一80%煙氣通過(guò)脫硫煙臺(tái)除塵器，進(jìn)煙囪前兩股煙氣混合該工藝的優(yōu)點(diǎn)是：（1）低阻旋風(fēng)煙臺(tái)除塵器取代了靜電除塵，可減輕了風(fēng)機(jī)的磨損問(wèn)題；（2）煙氣分別經(jīng)過(guò)多管旋風(fēng)煙臺(tái)除塵器和脫硫除塵設(shè)備后，確定了系統(tǒng)的除塵速率和的脫硫效果；（3）經(jīng)過(guò)多管旋風(fēng)煙臺(tái)除塵器的煙氣加熱經(jīng)過(guò)脫硫除塵設(shè)備的煙氣，煙氣溫度升高，并使煙氣水霧汽化，飽和水蒸氣過(guò)熱，消除了后繼管道設(shè)備的腐蝕問(wèn)題；（4）加熱后的煙氣有利于在大氣中排放。與脫硫除塵系統(tǒng)工藝相比，該系統(tǒng)工藝省去了靜電煙臺(tái)除塵器、煙氣熱交換器、增壓風(fēng)機(jī)等技術(shù)含量高的設(shè)備，消除了設(shè)備腐蝕，有利于煙氣的排放，具有投資少、效果好、操作維護(hù)要求不高的特點(diǎn)，適合國(guó)情。二、煙氣濕法脫硫工藝：某電廠(chǎng)引進(jìn)的石灰石一石膏法脫硫系統(tǒng)，煙氣脫硫工藝（煙氣部分）流程。鍋爐空氣預(yù)熱器出來(lái)煙氣先后經(jīng)過(guò)靜電煙臺(tái)除塵器、引風(fēng)機(jī)、熱交換器（高溫側(cè)）、脫硫塔、除霧器、熱交換器（低溫側(cè)）、增壓風(fēng)機(jī)、煙囪，后排空。脫硫脫硝煙臺(tái)除塵器在脫硫吸收塔內(nèi)，石灰石漿液吸收煙氣中的二氧化硫。這一工藝使用了煙氣再加熱，解決了脫硫后煙氣溫度低問(wèn)題。在熱交換器的高溫側(cè)，煙氣放出熱量，溫度降至100℃右；然后從吸收塔的底部進(jìn)入塔內(nèi)進(jìn)行脫硫；脫硫后的煙氣經(jīng)過(guò)兩級(jí)除霧器脫水后，進(jìn)入熱交換器的低溫側(cè)，加熱到90℃左右，再由增壓風(fēng)機(jī)送入煙囪排放。（1）使用了煙氣再加熱系統(tǒng)，避免了后繼煙道和設(shè)備產(chǎn)生凝結(jié)水、風(fēng)機(jī)帶水問(wèn)題，并消除了風(fēng)機(jī)、風(fēng)道和煙囪等設(shè)備的腐蝕問(wèn)題。煙氣經(jīng)過(guò)換熱器高溫側(cè)，溫度降低了50~60℃在脫硫塔內(nèi)的氣、液熱交換中，煙氣溫度降得愈低，大大減少了煙氣中飽和水蒸氣的攜帶；煙氣經(jīng)過(guò)除霧器后升溫，可使煙氣中夾帶的少量水霧汽化，并和攜帶的飽和水蒸氣一起過(guò)熱。一般脫硫塔出來(lái)的煙氣只有45~55℃，加熱到90℃后，水蒸氣過(guò)熱度很高，后續(xù)設(shè)備不可能出現(xiàn)凝結(jié)。
煙臺(tái)防腐除塵器這不但增加了電耗和銅耗，而且給線(xiàn)圈散熱帶來(lái)困難下面為大家介紹一下脫硫脫硝煙臺(tái)除塵器的技術(shù)指標(biāo)：一、脫硫脫硝煙臺(tái)除塵器對(duì)鍋爐等裝置影響效率lt，0.5%。二、脫硫脫硝煙臺(tái)除塵器效率≥50%，適合減排指標(biāo)要求較低裝置。三、氨逃逸濃度lt，5mg/Nm3，還原劑消耗稍高。煙氣脫硫技術(shù)，按工藝特點(diǎn)分為濕法、干法和半干法三大類(lèi)；按副產(chǎn)物處置方法又可分為回收法和拋棄法兩大流程?；厥辗ㄖ贿m用于濕法工藝，其副產(chǎn)物主要是石膏，也可回收硫和硫酸為副產(chǎn)品；拋棄法適用于濕法、半干法和干法脫硫工藝。一、濕法煙氣脫硫技術(shù)進(jìn)展由于對(duì)濕法脫硫煙臺(tái)除塵器機(jī)理的深入研討，濕法工藝得到了很大發(fā)展，出現(xiàn)了各種塔型的濕法脫硫工藝，其中比較典型的兩種工藝是千代田法（CT一121）和的石灰石一石膏法脫硫技術(shù)（AFGD），兩者集中反映了濕法煙氣脫硫的新進(jìn)展。1、千代田法（CT一121）該工藝采用的鼓泡反應(yīng)器來(lái)替代守舊的濕式脫硫洗滌塔，整個(gè)脫硫和石膏結(jié)晶過(guò)程在一個(gè)反應(yīng)器內(nèi)完成。工藝特點(diǎn)：煙氣通過(guò)噴射器直接噴散到洗滌液中，取消了漿液噴淋裝置和再循環(huán)泵。經(jīng)處理后的煙氣經(jīng)過(guò)煙氣升氣管進(jìn)入上層的混氣室，然后經(jīng)除霧器和煙囪排出。由于取消了復(fù)雜的漿液再循環(huán)系統(tǒng)，簡(jiǎn)化了工藝過(guò)程，也降低了能耗，因而使基建投資和運(yùn)行費(fèi)用都有所減少。
煙臺(tái)不銹鋼除塵器清灰次數(shù)過(guò)頻容易使濾袋纖維組織松散從而增加廢氣中的微細(xì)粉塵堵塞濾袋清灰時(shí)間過(guò)長(zhǎng)會(huì)將濾袋表而的初始粉層一并清洗掉。清灰時(shí)間過(guò)短會(huì)使未洗凈粉塵積累在濾袋表而，造成濾袋堵塞。濾袋受潮的原因是煙臺(tái)除塵器殼體密封不嚴(yán)漏水，進(jìn)入含濕空氣，用于反吹清灰的壓縮空氣不干凈（含油、含水），用于清灰的壓縮空氣太冷。為防止濾袋受潮，在寒冷地區(qū)，可將用于清灰的壓縮空氣加溫、保溫、除油、除水，在煙臺(tái)除塵器停機(jī)后再繼續(xù)清灰10-20分鐘。 阻力過(guò)高煙臺(tái)除塵器的阻力設(shè)計(jì)中已經(jīng)決定，如果運(yùn)行中發(fā)現(xiàn)煙臺(tái)除塵器阻力短時(shí)間急劇增加，則表示煙臺(tái)除塵器發(fā)生問(wèn)題。阻力過(guò)高的原因可分為兩種：系統(tǒng)運(yùn)行后立刻發(fā)生工作一段時(shí)間后發(fā)生。如果是設(shè)計(jì)不當(dāng)，容易造成種現(xiàn)象發(fā)生。種是操作和維修所致，主要原因如下。清洗裝置調(diào)整不良：檢查壓縮空氣是否含有油、水，供氣管道是否，脈沖電磁閥是否正常，順序控制儀的設(shè)定是否符合要求，噴氣支管、文氏管是否安裝正確。。
煙臺(tái)炭黑袋濾器對(duì)輸灰機(jī)械應(yīng)檢查其運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常，螺旋輸送機(jī)的螺旋片是否與底部接觸煙臺(tái)布袋除塵器的氣體凈化方式為外濾式，含塵氣體由導(dǎo)流管進(jìn)入各單元過(guò)濾室，由于設(shè)計(jì)中濾袋底離進(jìn)風(fēng)口上口垂直距離有足夠、合理的氣流通過(guò)適當(dāng)導(dǎo)流和自然流向分布，達(dá)到整個(gè)過(guò)濾室內(nèi)空氣分布均勻。 煙臺(tái)布袋除塵器含塵氣體中的顆粒粉塵通過(guò)自然沉降分離后直接落入灰斗，其余粉塵在導(dǎo)流系統(tǒng)的引導(dǎo)下，隨氣流進(jìn)入中箱體過(guò)濾區(qū)，吸附在濾袋外表面。過(guò)濾后的潔凈氣體透過(guò)濾袋經(jīng)上箱體、排風(fēng)管排出?；窘Y(jié)構(gòu)由除塵箱體，離心風(fēng)機(jī)，濾袋（濾筒），集塵器及微電腦控制器等組成，粉塵由風(fēng)機(jī)負(fù)壓通過(guò)吸塵管道吸入煙臺(tái)除塵器箱體內(nèi)部，利用重力與，起先粗顆粒粉塵被過(guò)濾器，初濾而直接降至集塵器，微粒粉塵由過(guò)濾器捕集在外表面，潔凈氣體經(jīng)過(guò)濾器濾芯，過(guò)濾分解凈化后流入潔凈室，從而由風(fēng)機(jī)從出風(fēng)口排出?！ 「攀鰺熍_(tái)布袋除塵器的操作說(shuō)明： 1、新設(shè)備在初次投運(yùn)前，或鍋爐停爐冷卻后開(kāi)機(jī)前，對(duì)高溫除塵布袋進(jìn)行預(yù)涂灰保護(hù)?！ ?、預(yù)涂灰在確定主機(jī)點(diǎn)爐的當(dāng)天完成。當(dāng)布袋預(yù)涂灰后主機(jī)又出現(xiàn)一時(shí)無(wú)法點(diǎn)火時(shí)，開(kāi)啟清灰系統(tǒng)?！ ?、在系統(tǒng)開(kāi)機(jī)前4小時(shí)，投入灰斗加熱，以防止出現(xiàn)灰斗結(jié)露或灰受潮引起搭橋或堵灰現(xiàn)象?！ ?、檢查清灰系統(tǒng)的氣路密封性，無(wú)泄漏，檢查電磁脈沖閥動(dòng)作情況，動(dòng)作均勻靈活。 5、工作人員應(yīng)對(duì)煙臺(tái)除塵器內(nèi)部進(jìn)行檢查，檢查灰斗卸料設(shè)備能否正常運(yùn)行。
注意袋室內(nèi)的冷凝是否存在以及排灰系統(tǒng)是否暢通煙臺(tái)布袋除塵器安裝在污染源設(shè)備的源頭附近，盡可能靠近粉塵源，或者可以為小型煙臺(tái)布袋除塵器配備金屬或塑料防塵罩。小型煙臺(tái)布袋除塵器真空罩應(yīng)根據(jù)除塵點(diǎn)的特點(diǎn)安裝，按照通過(guò)，接近，平整，密封，方便的五項(xiàng)原則。煙臺(tái)布袋除塵器單元的電壓為三相380V，可直接插入電源使用。在初始操作時(shí)，應(yīng)注意風(fēng)扇是否可以正常運(yùn)行，例如反向旋轉(zhuǎn)，并且需要換電源線(xiàn)。小型煙臺(tái)布袋除塵器的電控箱蓋在小型煙臺(tái)布袋除塵器工作時(shí)不得自由打開(kāi)。應(yīng)定期振動(dòng)和清潔。在正常情況下，每班應(yīng)調(diào)整3至4次，每次30至45秒。確定設(shè)備正常工作。根據(jù)實(shí)際需要，定期清潔小型煙臺(tái)布袋除塵器，只有當(dāng)風(fēng)扇和清潔機(jī)構(gòu)停止時(shí)，才打開(kāi)密封，抽出抽屜。袋式煙臺(tái)除塵器要特別注意采取防止燃燒、爆炸和火災(zāi)事故的措施。
脫硫煙臺(tái)除塵器的鍍鉻層往往表現(xiàn)了脫硫煙臺(tái)除塵器的氣流給予粉塵的神擊力和離心力當(dāng)入口流速高時(shí)，粉塵對(duì)脫硫煙臺(tái)除塵器的器壁沖刷加重。所以在確定脫硫煙臺(tái)除塵器的工作參數(shù)時(shí)，不僅要權(quán)衡速率和壓損的關(guān)系，還應(yīng)考慮磨損的問(wèn)題。從考慮，不應(yīng)取太高的入口速度。鍍鉻層具有良好的化學(xué)穩(wěn)定性，在可見(jiàn)光范圍內(nèi)，其反射能力約為65%，且可長(zhǎng)期保持。因此，鍍鉻被列為三大鍍種之一。重力選礦就是依據(jù)煤和矸石密度的差異進(jìn)行分選，常用的分選方法是跳汰選煤和重介質(zhì)旋流器選煤。淘汰選煤就是物料在垂直方向_上以給定振幅和頻率在脈動(dòng)的交變介質(zhì)流（水）中，按密度進(jìn)行分選的過(guò)程。解決問(wèn)題的技術(shù)措施：一、對(duì)污液處理問(wèn)題的解決1、合理選擇脫硫劑的加入量和加入地點(diǎn)條件許可可采用脫硫劑連續(xù)加入辦法脫硫劑加入地點(diǎn)好在沉淀池的入口，輔助吸收劑的加入地點(diǎn)好在凈化器洗滌液的入口。2、根據(jù)洗滌液各處的PH值，選擇污水泵或耐酸污水泵及管路，鑒于現(xiàn)狀，好選耐酸污水泵作為循環(huán)水泵，管路也選管路。3、合理設(shè)計(jì)沉淀池的大小和洗滌液的流程，運(yùn)行時(shí)及時(shí)沉淀污泥。
煙臺(tái)布袋除塵器適用范圍廣，除塵效率達(dá)99%以上，可配套多規(guī)格中、常、高溫濾料，滿(mǎn)足各種復(fù)雜工況需求現(xiàn)布袋收塵器已廣泛用于各行業(yè)的除塵工程中。煙臺(tái)布袋除塵器除塵性能不受塵源的粉塵濃度和氣體量影響，可選機(jī)械振打、分室反吹、脈沖噴吹等多種清灰方式，清灰，可處理不同性質(zhì)及環(huán)境下的粉塵，因而布袋收塵器已廣泛應(yīng)用于鋼鐵、冶煉、水泥、煤炭、化工、機(jī)械等眾多領(lǐng)域的煙塵治理。。
7、每次啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)布袋收塵器之前，需要仔細(xì)地查看布袋收塵器的各個(gè)不見(jiàn)岸，在確認(rèn)了設(shè)備都正常之后，再查看電場(chǎng)內(nèi)有沒(méi)有人還在工作、各人孔的門(mén)是否已經(jīng)關(guān)各好，然后才能啟動(dòng)機(jī)器 單機(jī)煙臺(tái)除塵器的正常使用中，相應(yīng)要檢查單機(jī)煙臺(tái)除塵器的漏風(fēng)率，這樣能避免因?yàn)槁╋L(fēng)而導(dǎo)致煙臺(tái)除塵器除塵效果下降。本機(jī)由外殼體、高壓風(fēng)機(jī)、過(guò)濾布袋、集塵抽屜、腹腔室、進(jìn)風(fēng)管、風(fēng)道、電路裝置等組成。煙臺(tái)布袋除塵器追求高速過(guò)濾粉塵，所以煙臺(tái)除塵器布袋的選擇是很重要的，選擇的好過(guò)濾效果好，煙臺(tái)布袋除塵器中的布袋一般有扁圓形和圓柱形，不同的的設(shè)計(jì)方式供應(yīng)不同的消費(fèi)者需求。煙臺(tái)布袋除塵器的制作和安裝還要充分的考慮實(shí)際工況以及場(chǎng)地限制，嚴(yán)格的按照安裝規(guī)范和標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行。。
在設(shè)備進(jìn)行啟動(dòng)以及關(guān)閉時(shí)要注意設(shè)備因?yàn)閮?nèi)部形成的水分發(fā)生停止之后內(nèi)部的水出現(xiàn)凝固的情況如果出現(xiàn)這樣現(xiàn)象，要及時(shí)對(duì)設(shè)備進(jìn)行加熱，好內(nèi)部的溫度始終高于露在外部的溫度。其次，還可以在開(kāi)啟設(shè)備之前對(duì)其進(jìn)行加熱。煙臺(tái)除塵器上需要潤(rùn)滑的部件要有工作人員定期的補(bǔ)充潤(rùn)滑油；在每次開(kāi)關(guān)機(jī)的時(shí)候要時(shí)常性的檢查煙臺(tái)除塵器噴吹系統(tǒng)的正常性能，發(fā)現(xiàn)問(wèn)題時(shí)要及時(shí)的進(jìn)行解決或換；同時(shí)還要要檢查氣缸和法蘭有沒(méi)有出現(xiàn)漏氣的現(xiàn)象，有的話(huà)要及時(shí)的換密封圈；當(dāng)發(fā)現(xiàn)煙臺(tái)除塵器檢修門(mén)上的密封膠條老化時(shí)，也要及時(shí)的進(jìn)行換。。
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