本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:冶金工業(yè)煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過(guò)上述一級(jí)旋風(fēng)新余除塵器二級(jí)脈沖...

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新余除塵器  工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)  目前市面上,很多工廠的負(fù)責(zé)人都不知道自己的工廠該選擇什么樣的工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備,下面河北滄恒廠家小編為大家如何選擇工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)提供一些數(shù)據(jù)依據(jù)  工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備的種類(lèi)很多,因此,其選型計(jì)算顯得特別重要,選型不當(dāng),如設(shè)備過(guò)大,會(huì)造成不必要的流費(fèi),設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn),難于滿(mǎn)足環(huán)保要求。  我們首先要計(jì)算工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)的處理氣體量時(shí),首先要測(cè)出實(shí)際工況條件下的氣體量,即實(shí)際通過(guò)工業(yè)除塵設(shè)備的氣體量,并且還要考慮新余除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測(cè)資料來(lái)確定,如果缺乏必要的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過(guò)程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%~40%)來(lái)計(jì)算?! ∪缓笠紤]到過(guò)濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類(lèi)別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備的過(guò)濾風(fēng)速在0.6~13/m之間,脈沖布袋新余除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維布袋新余除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s?! 」I(yè)除塵風(fēng)機(jī)選型計(jì)算方法很多,一般地說(shuō),計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)性、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過(guò)計(jì)算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇除塵設(shè)備的類(lèi)別型號(hào)。。

鋼鐵新余除塵器鑄件清理:在金屬鑄件脫模后,就需要去除殘留在表面的砂在噴砂房間,鑄件將經(jīng)過(guò)噴砂或滾筒磨砂處理,此工序?qū)⑸皣娚涞借T件表面,讓粘附在表面的砂得以清除。經(jīng)過(guò)初步清理的鑄件還需要進(jìn)一步處理,例如打磨、碎屑或加工。濾袋是整個(gè)新余除塵器的一個(gè)重要裝置,如果濾袋上面的粉塵沒(méi)有清理的干凈的話??拐鹬Ъ芫C合支架預(yù)埋槽,。

新余除塵器濾料和結(jié)構(gòu)是袋式新余除塵器的根本2.1袋式新余除塵器的濾料濾料是袋式新余除塵器的核心,新余除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國(guó)內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類(lèi)濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機(jī)織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過(guò)“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國(guó)外品牌濾料國(guó)外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過(guò)獨(dú)資或合資的方式在國(guó)內(nèi)生產(chǎn),可以滿(mǎn)足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴(lài)登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達(dá)190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價(jià)要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價(jià)也偏高,難以廣泛應(yīng)用;。

新余炭黑除塵器  廢水處理設(shè)備廠【凱諾森】擁有眾多的技術(shù)精英,我們代表品質(zhì)、專(zhuān)注和誠(chéng)信。我們是綠色環(huán)保生產(chǎn)解決方案的供應(yīng)商。  新余除塵器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開(kāi)式法蘭進(jìn)入過(guò)濾室,較粗顆粒直接落入灰倉(cāng),含塵氣體經(jīng)濾袋過(guò)濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經(jīng)袋口到凈氣室,由風(fēng)機(jī)排入大氣。當(dāng)濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開(kāi)始工作,逐個(gè)開(kāi)啟脈沖閥,使壓縮空氣通過(guò)噴口對(duì)濾袋進(jìn)行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉(cāng),粉塵由卸灰閥排出?! ?a href="http://m.zhuaita.cn">新余除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從新余除塵器的進(jìn)風(fēng)均流管進(jìn)入各分室灰斗,并在灰斗導(dǎo)流裝置的導(dǎo)流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細(xì)粉塵均勻地進(jìn)入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過(guò)濾袋進(jìn)入上箱體,并經(jīng)各離線閥和排風(fēng)管排入大氣。隨著過(guò)濾工況的進(jìn)行,濾袋上的粉塵越積越多,當(dāng)設(shè)備阻力達(dá)到限定的阻力值(一般設(shè)定為1500Pa)時(shí),由清灰控制裝置按差壓設(shè)定值或清灰時(shí)間設(shè)定值自動(dòng)關(guān)閉一室離線閥后,按設(shè)  定程序打開(kāi)電控脈沖閥,進(jìn)行停風(fēng)噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內(nèi)壓力聚增,將濾袋上的粉塵進(jìn)行抖落(即使粘細(xì)粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機(jī)構(gòu)排出?! 〗?jīng)歷了環(huán)保市場(chǎng)風(fēng)云變幻的幾年,工業(yè)新余除塵器行業(yè)未來(lái)的發(fā)展將具有以下八大特點(diǎn):  在前幾日的世界互聯(lián)網(wǎng)大會(huì)上,講述了中國(guó)互聯(lián)網(wǎng)發(fā)展的三大戰(zhàn)略計(jì)劃:大力實(shí)施網(wǎng)絡(luò)強(qiáng)國(guó)戰(zhàn)略、大數(shù)據(jù)戰(zhàn)略、互聯(lián)網(wǎng)行動(dòng)計(jì)劃?! ?a href="http://m.zhuaita.cn">新余除塵器行業(yè)順應(yīng)時(shí)代發(fā)展,ldquo,互聯(lián)網(wǎng)新余除塵器的概念已經(jīng)深入鋁合金新余除塵器行業(yè)骨髓了,無(wú)論是大企業(yè)還是小工廠,都在學(xué)習(xí)ldquo,互聯(lián)網(wǎng)的概念?! ≡?a href="http://m.zhuaita.cn">新余除塵器展上,許多新余除塵器品牌都在利用互聯(lián)網(wǎng)的功能ldquo,吸睛、ldquo,吸粉和招商。

新余不銹鋼布袋除塵器選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)新余除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500times,105Pa的條件下操作從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)新余除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。。

本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過(guò)上述一級(jí)旋風(fēng)新余除塵器,二級(jí)脈沖陶瓷膜新余除塵器凈化后,達(dá)到衛(wèi)生排放要求,且凈化效率高,凈化設(shè)備耐高溫,使用壽命長(zhǎng);具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,加工成本低附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、旋風(fēng)新余除塵器2、脈沖陶瓷膜新余除塵器3、離心通風(fēng)機(jī)4、沖天管5、錐形風(fēng)帽6、消聲器7、風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座具體實(shí)施方式如圖1所示,本實(shí)用新型的高溫陶瓷膜雙級(jí)新余除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)新余除塵器1、脈沖陶瓷膜新余除塵器2和離心通風(fēng)機(jī)3;所述離心通風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連通沖天管4,所述沖天管4出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽5,沖天管4上設(shè)有消聲器6,所述離心通風(fēng)機(jī)3的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座7,風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座7優(yōu)選彈簧減震器結(jié)構(gòu);所述脈沖陶瓷膜新余除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置;所述旋風(fēng)新余除塵器1的出氣口處設(shè)有排氣罩。本實(shí)例的工作過(guò)程:上述高溫陶瓷膜雙級(jí)新余除塵器為二級(jí)凈化系統(tǒng),一級(jí)為旋風(fēng)新余除塵器,二級(jí)為脈沖陶瓷膜新余除塵器。冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過(guò)上述一級(jí)旋風(fēng)新余除塵器,二級(jí)脈沖陶瓷膜新余除塵器凈化后,通過(guò)離心通風(fēng)機(jī)和與其連接的沖天管排放到室外。脈沖陶瓷膜新余除塵器的多孔陶瓷管壁膜層微孔極小,可過(guò)濾2.5μm及以下的粉塵,對(duì)霧霾空氣污染的處理也有很好的效果。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過(guò)濾器。

  2、混勻配料槽的槽上卸料車(chē)和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施槽上卸料車(chē)產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車(chē)載式新余除塵器,或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵,宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式新余除塵器?! ?、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專(zhuān)業(yè)措施。新余除塵器選用袋式新余除塵器,除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地,并設(shè)泄爆裝置?;叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧?。  4、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn),盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式新余除塵器

新余除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置,解決了氣流分布不均現(xiàn)象噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。。

此外,還有氟美斯針刺氈2.1.2國(guó)外品牌濾料國(guó)外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過(guò)獨(dú)資或合資的方式在國(guó)內(nèi)生產(chǎn),可以滿(mǎn)足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴(lài)登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達(dá)190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價(jià)要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價(jià)也偏高,難以廣泛應(yīng)用;。

熔煉時(shí),將需要添加的金屬加入熔煉爐,攪拌熔化時(shí),部分金屬被氣化并迅速氧化,被煙氣帶走爐料中表面帶有的油脂、水等雜質(zhì)熔煉燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,這部分煙氣是需處理的對(duì)象。1銅熔煉爐煙氣的現(xiàn)狀分析專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)各種大卷重盤(pán)管、內(nèi)螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材,年產(chǎn)各類(lèi)銅管5萬(wàn)噸,成立于1994年12月,其中公司控股股東金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司是目前國(guó)內(nèi)最大的精密銅管生產(chǎn)廠家。車(chē)間現(xiàn)有4臺(tái)5T銅熔煉,由于沒(méi)有安裝正規(guī)的煙氣處理裝置,車(chē)間及周邊環(huán)境的粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo),針對(duì)上述情況,公司決定先對(duì)兩臺(tái)5T銅熔煉爐的煙氣進(jìn)行有效治理,以此改善作業(yè)環(huán)境。2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對(duì)銅熔煉爐煙氣進(jìn)行治理,根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點(diǎn),由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星,因此通常熔煉爐上均采用水式新余除塵器(有水膜新余除塵器、泡沫新余除塵器),水式新余除塵器具有運(yùn)行安全可靠,但除塵效率只能在80~90%,另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題,本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn),大膽采用布袋式脈沖新余除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在新余除塵器前面布置旋風(fēng)新余除塵器,一來(lái)可以降低煙氣溫度,二來(lái)可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個(gè)系統(tǒng)的阻力,選用XDF型低阻旋風(fēng)新余除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動(dòng)時(shí),帶動(dòng)周?chē)目諝獠粩酀B入,混合后形成一個(gè)圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的布袋新余除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車(chē)間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個(gè)熔煉爐罩在里面,密閉罩設(shè)置在操作平臺(tái)上,密閉罩底部離平臺(tái)600mm左右,確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動(dòng)接口,熔煉爐側(cè)傾時(shí),接口自動(dòng)脫離。