銅陵價(jià)格便宜的銅陵除塵器廠家

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銅陵粉塵設(shè)備旋風(fēng)銅陵除塵器的結(jié)構(gòu)如圖9-23所示含有灰塵的氣體，以較高的速度從切線方向由進(jìn)氣管3進(jìn)入銅陵除塵器，大部分氣體在外殼與中央排氣管之間繞軸做自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。小部分向上運(yùn)動(dòng)，遇頂蓋4后返回到大部分氣體中。由于離心力的作用，氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里，旋轉(zhuǎn)氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉(zhuǎn)向中心，z*后受下部阻擋而返回，形成一股上升的旋流，經(jīng)上面出口排出?！　　　⌒L(fēng)銅陵除塵器的結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，阻力小，處理氣量較大，維護(hù)方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒，細(xì)微塵粒需配合其它銅陵除塵器才能除掉。。

銅陵糧食除塵器此外，還有氟美斯針刺氈2.1.2國(guó)外品牌濾料國(guó)外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過(guò)獨(dú)資或合資的方式在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達(dá)190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價(jià)要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價(jià)也偏高，難以廣泛應(yīng)用；。

銅陵煤氣化除塵器在空氣污染控制中，織物過(guò)濾器是當(dāng)今工業(yè)過(guò)程中使用的主要微粒裝置與靜電銅陵除塵器不同，活性炭噴射器靜電銅陵除塵器的性能可能因工藝條件而異，即使顆粒尺寸小，織物過(guò)濾器也可保持或高的顆粒收集效率。織物過(guò)濾器可大致分為三種主要類型，振動(dòng)篩，反向空氣和脈沖。每個(gè)都主要由收集的灰塵從過(guò)濾器表面移除的方式來(lái)定義。在反向脈沖織物過(guò)濾器中，單個(gè)過(guò)濾器是由金屬籠（過(guò)濾器籠）或PulsePleats?支撐的袋子。每個(gè)過(guò)濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板（或管板）上。臟氣體從織物過(guò)濾器的底部進(jìn)入，并從外部流到各個(gè)過(guò)濾器。。

銅陵布袋除塵器除塵裝置在設(shè)計(jì)上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進(jìn)性以及除塵效率；滿足客戶的各項(xiàng)技術(shù)要求為基礎(chǔ)，盡可能減少一次性投資，降低運(yùn)行成本和生產(chǎn)成本配合可編程序控制器（PLC）可對(duì)銅陵除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護(hù)系統(tǒng)、煙氣溫度控制（旁路保護(hù)）、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進(jìn)行邏輯控制，可進(jìn)行故障警報(bào)，灰斗存灰量報(bào)警等。銅陵除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。

銅陵除塵器配套配件分室反吹清灰，作用顯著　　鑄造廠澆鑄區(qū)專用銅陵除塵器的維護(hù)保養(yǎng)：（1）每天對(duì)設(shè)備的各個(gè)環(huán)節(jié)進(jìn)行一次例行查看。（2）每周期對(duì)整個(gè)清灰輪回體系進(jìn)行窺察，承認(rèn)清灰輪回，清灰安排和操控體系的操作正常。查看門(mén)密封景象查看。（3）每一年從每一個(gè)過(guò)濾室中隨機(jī)抽取一到兩條濾袋，剖析預(yù)測(cè)濾袋的運(yùn)用壽數(shù)及需求的替換景象。（4）一旦有時(shí)機(jī)，或至少一年一次，對(duì)銅陵除塵器各過(guò)濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣走漏景象進(jìn)行查看?！　¤T造廠澆鑄銅陵除塵器廠家的工作原理：煙氣流從銅陵除塵器一端進(jìn)入進(jìn)氣通道進(jìn)氣通道截面積依通道內(nèi)流量遞減速率設(shè)計(jì)成遞減截面煙氣流通過(guò)通道與布袋倉(cāng)相通的布袋倉(cāng)進(jìn)氣門(mén)進(jìn)入了布袋倉(cāng)經(jīng)布袋過(guò)濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉(cāng)上方凈氣過(guò)渡通道經(jīng)過(guò)過(guò)渡通道的進(jìn)入銅陵除塵器出氣通道排出.設(shè)有均溫沉降段可避免高溫?zé)煔鈱?duì)濾袋的直接沖刷提高使用壽命；可利用沉降段均壓減少濾袋的負(fù)荷以及從進(jìn)風(fēng)口到濾袋從花板到到出風(fēng)口各段的局部阻力系數(shù)和流速均較低故阻損較低.鑄造廠產(chǎn)生的煙灰具有易燃易爆的特性在選擇濾料時(shí)要注意材質(zhì).鑄造廠　　鑄造廠澆鑄銅陵除塵器廠家包括各種熔爐、造模、拆模、澆注、表面處理等。銅陵除塵器的應(yīng)用很多的：生產(chǎn)過(guò)程中有塵埃出現(xiàn)的地方都用，比如鑄造廠、噴涂廠、化工廠、鋼鐵廠等等。　　這種辦法適用于煙氣溫度不太高的體系。由于該辦法溫度操控簡(jiǎn)略，在用冷卻器將高溫?zé)煔鉁囟却蠓认陆岛?，再用這種辦法將溫度波動(dòng)操控在較低規(guī)模，如土20℃內(nèi)。為避免高溫?zé)煔饫鋮s后結(jié)露，在袋式銅陵除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒(méi)計(jì)首先應(yīng)盡量削減氣體阻滯的區(qū)域。

　　現(xiàn)在的銅陵除塵器進(jìn)水方式見(jiàn)圖2，管道安裝進(jìn)入除塵塔內(nèi)不宜過(guò)長(zhǎng)，以噴嘴全部進(jìn)入為宜，既可防止在除塵塔內(nèi)徑中產(chǎn)生水霧死角，又可減少煙塵對(duì)管道的沖刷磨損　　噴嘴形式見(jiàn)圖3，將管口做成鴨嘴形，首先保證水量防止堵塞，并滿足從噴嘴流出的水呈扇狀，充滿1600mm的除塵塔內(nèi)截面。供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間.　　2012年2月份，市遼中環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)改進(jìn)后的水膜銅陵除塵器進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試結(jié)果表明除塵效率在95%以上，達(dá)到了銅陵除塵器的設(shè)計(jì)指標(biāo)。除塵后煙氣含濕量小于10%，符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?！　。?）膜銅陵除塵器供水方式改進(jìn)后，避免了原供水方式易堵塞的缺陷，提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性，　　（2）進(jìn)后的供水狀況，達(dá)到了預(yù)期的目的，滿足水膜銅陵除塵器工藝條件，改造方案正確，技術(shù)可靠。從技術(shù)上保障了水膜銅陵除塵器內(nèi)壁水膜的完整性，　?。?）水膜銅陵除塵器供水方式改變后，可重復(fù)利用除塵循環(huán)水，PP模塊節(jié)約大量自來(lái)水。按鍋爐年運(yùn)行時(shí)間1500小時(shí)計(jì)算，每小時(shí)耗水30噸，每噸水價(jià)格1.5元。每年節(jié)水量：G=1500times，30=45000t節(jié)約資金：M=45000times，1.5=67500元。PP模塊雨水收集系統(tǒng)雨水事故池雨水回收系統(tǒng)雨水收集_。

　　將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來(lái)，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過(guò)銅陵除塵器凈化后經(jīng)排氣筒（或煙囪）排入大氣　　2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式銅陵除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式銅陵除塵器。　　3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。銅陵除塵器選用袋式銅陵除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置?；叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧?。　　4、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn)，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。

為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動(dòng)接口，熔煉爐側(cè)傾時(shí)，接口自動(dòng)脫離為了方便吊車對(duì)熔煉爐進(jìn)行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開(kāi)有活動(dòng)門(mén)，前側(cè)設(shè)計(jì)成外開(kāi)式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門(mén)，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥，兩臺(tái)吸罩相互切換，一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計(jì)成可拆卸式，檢修熔煉爐時(shí)，只需卸下密閉罩的4個(gè)地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4銅陵除塵器的選用1）MC型脈沖袋式銅陵除塵器是我廠消化吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的銅陵除塵器。銅陵除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)；2）XDF型旋風(fēng)銅陵除塵器采用很小的相對(duì)斷面比，使銅陵除塵器的進(jìn)口面積盡量大，確保旋風(fēng)銅陵除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：?jiǎn)?dòng)主風(fēng)機(jī)，整個(gè)除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)銅陵除塵器，旋風(fēng)銅陵除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進(jìn)行一級(jí)分離（全面保護(hù)第二級(jí)銅陵布袋除塵器），然后進(jìn)入銅陵布袋除塵器，因氣體突然擴(kuò)張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪；4）銅陵布袋除塵器運(yùn)行原理：進(jìn)入銅陵布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，越積越厚，銅陵除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保銅陵除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過(guò)程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開(kāi)閥門(mén)，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋（稱為一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過(guò)文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入布袋內(nèi)（稱二次風(fēng)），由于一、二次風(fēng)形成一股與過(guò)濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來(lái)。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，銅陵除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速18m/s，主風(fēng)管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量：21000m3/h～24000m3/h，風(fēng)機(jī)全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖銅陵布袋除塵器，在脈沖銅陵布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)入脈沖銅陵布袋除塵器的溫度，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值100℃時(shí)，電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警并停止風(fēng)機(jī)，避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖銅陵布袋除塵器型號(hào)：HMC-224；處理風(fēng)量：16000m3/h～20000m3/h；設(shè)計(jì)除塵效率：99.9%；總有效過(guò)濾面積：228m2；過(guò)濾風(fēng)速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風(fēng)分離器型號(hào)：XDF-1100；配套風(fēng)機(jī)型號(hào)：4-68-8C；風(fēng)量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運(yùn)行情況1）整個(gè)系統(tǒng)功率：主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉(cāng)市環(huán)境監(jiān)測(cè)站測(cè)定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。

這通常是一項(xiàng)骯臟，凌亂，耗時(shí)的工作，需要收集器在相當(dāng)長(zhǎng)的一段時(shí)間內(nèi)脫機(jī)它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機(jī)制變化很大，但特別是當(dāng)涉及籠子時(shí)，它可能是一個(gè)非常復(fù)雜的過(guò)程。一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過(guò)濾器收集器。。

熔鋁爐的煙塵特點(diǎn)是粉塵細(xì)而輕，當(dāng)燃料為柴油或天然氣時(shí)濕度較大，有一定的腐蝕性對(duì)于較細(xì)粉塵的治理須采用高效銅陵除塵器，如電銅陵除塵器或袋式銅陵除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機(jī)體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過(guò)失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實(shí)際的技術(shù)就是袋式銅陵除塵器，關(guān)鍵是選擇合理的機(jī)型和合適的濾料。2、袋式銅陵除塵器袋式銅陵除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實(shí)用高效的除塵設(shè)備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式銅陵除塵器的根本。2.1袋式銅陵除塵器的濾料濾料是袋式銅陵除塵器的核心，銅陵除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國(guó)內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機(jī)織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過(guò)“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國(guó)外品牌濾料國(guó)外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過(guò)獨(dú)資或合資的方式在國(guó)內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達(dá)190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價(jià)要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價(jià)也偏高，難以廣泛應(yīng)用；。

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