遂寧粉塵過濾器熔鋁爐的煙塵特點是粉塵細而輕，當燃料為柴油或天然氣時濕度較大，有一定的腐蝕性對于較細粉塵的治理須采用高效遂寧除塵器，如電遂寧除塵器或袋式遂寧除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式遂寧除塵器，關(guān)鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式遂寧除塵器袋式遂寧除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設(shè)備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式遂寧除塵器的根本。2.1袋式遂寧除塵器的濾料濾料是袋式遂寧除塵器的核心，遂寧除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多，現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn)，可以滿足各種不同條件下（如溫度、耐酸、堿性等）的需要，其中值得注意的有以下幾種：2.1.2.1聚丙烯酸纖維（Dralon—T），耐溫135℃，具有良好的性能，特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯，是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料；2.1.2.2Ryton（賴登）和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高，分別達190℃和260℃，并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能，用于熔鋁爐收塵比較理想，但其造價要比Dralon—T高；2.1.2.3聚四氟乙烯（Teflon）濾料，性能很好，也可以用于熔鋁爐煙氣除塵，只是造價也偏高，難以廣泛應用；。
遂寧除塵器配套配件DYSMplc全自動控制低壓脈沖式高溫布袋遂寧除塵器除塵系統(tǒng)采用我公司專利技術(shù)《一種用于燃煤鍋爐或爐窯的袋式遂寧除塵器》和《耐高溫袋式遂寧除塵器》研發(fā)生產(chǎn)了直通式內(nèi)置旁路高溫長袋低壓脈沖袋式遂寧除塵器除塵裝置在設(shè)計上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進性以及除塵效率；滿足客戶的各項技術(shù)要求為基礎(chǔ)，盡可能減少一次性投資，降低運行成本和生產(chǎn)成本。配合可編程序控制器（PLC）可對遂寧除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護系統(tǒng)、煙氣溫度控制（旁路保護）、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進行邏輯控制，可進行故障警報，灰斗存灰量報警等。遂寧除塵器進風口設(shè)有合理的進風均流裝置和灰斗導流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。
遂寧脈沖噴吹控制箱3.2.濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時快捷簡單，實現(xiàn)機外換袋3.6.遂寧除塵器入口設(shè)置濾袋保護冷風閥，在檢測到進入遂寧除塵器煙氣超溫后，冷風閥自動打開保護濾袋。3.7.遂寧除塵器每個倉室設(shè)置一個泄爆閥，可有效防止在特殊情況下鋁粉爆炸后對人員和設(shè)備的損害。④、DLCM型長袋低壓脈沖遂寧除塵器的制造技術(shù)4.1、遂寧除塵器的阻力控制遂寧除塵器的阻力分為兩部分。本設(shè)備的設(shè)計總阻力為＜1800pa。遂寧除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑造成的。為此，我公司設(shè)計的布袋遂寧除塵器采用平進平出的進出風方式；進風總管和導流系統(tǒng)的設(shè)計保證各倉室進風不均勻度在5%以下……且濾袋間距的選定，保證過濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，以保證濾袋間的塵氣抬升。從以往我公司設(shè)計生產(chǎn)的遂寧除塵器來看，設(shè)備的原始阻力都在350Pa左右。第二部分是設(shè)備的運行阻力。設(shè)備的運行阻力是由遂寧除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導致的一個循環(huán)值。從我公司設(shè)計生產(chǎn)的已經(jīng)投運的布袋遂寧除塵器的運行記錄顯示，該循環(huán)時間均在10-60min之間。
遂寧粉塵處理器按其流進入方式，可分為切向進入式和軸向進入式兩類在相同壓力損失下，后者能處理的氣體約為前者的3倍，且氣流分布均勻。普通旋風遂寧除塵器由簡體、錐體和進、排氣管等組成。旋風遂寧除塵器結(jié)構(gòu)簡單，易于制造、安裝和維護管理，設(shè)備投資和操作費用都較低，已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子，或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下，作用于粒子上的離心力是重力的5～2500倍，所以旋風遂寧除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3mu，m以上的粒子，并聯(lián)的多管旋風遂寧除塵器裝置對3mu，m的粒子也具有80～85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風遂寧除塵器，可在溫度高達1000℃，壓力達500times，105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟諸方面考慮旋風遂寧除塵器壓力損失控制范圍一般為500～2000Pa。。
遂寧除塵器通過使用壓縮空氣進行瞬時吹氣來增加濾袋中的壓力，并且濾袋上的灰塵可以被抖落（即使細小的灰塵被粘住，灰塵也可以被徹底清除旋風遂寧除塵器：旋風遂寧除塵器加裝旁路后，其工作原理是含塵氣體從入口切向進入，氣流旋轉(zhuǎn)運動，上下氣流分離形成雙螺旋運動?；覊m在雙螺旋蝸桿的邊界處具有強烈的分離效果，較粗的灰塵顆粒隨著下部螺旋蝸桿的氣流被分離到外壁，在此期間，一些灰塵從旁路分離室的中間孔被導出，并且剩余的灰塵被向下的氣流攜帶到灰斗。上升氣流對細粉塵有收集作用，進而提高除塵能力。一些細小的塵粒被上涌的渦流氣流向上帶走，在頂蓋下形成一個劇烈旋轉(zhuǎn)的上灰塵環(huán)，與上涌的渦流氣流一起進入旁路分離室的上孔，并通過回風口被引入錐體，與內(nèi)部氣流一起被收集。凈化后的氣體通過排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。。
工業(yè)除塵風機 目前市面上，很多工廠的負責人都不知道自己的工廠該選擇什么樣的工業(yè)除塵風機設(shè)備，下面河北滄恒廠家小編為大家如何選擇工業(yè)除塵風機提供一些數(shù)據(jù)依據(jù) 工業(yè)除塵風機設(shè)備的種類很多，因此，其選型計算顯得特別重要，選型不當，如設(shè)備過大，會造成不必要的流費，設(shè)備選小會影響生產(chǎn)，難于滿足環(huán)保要求?！ ∥覀兪紫纫嬎愎I(yè)除塵風機的處理氣體量時，首先要測出實際工況條件下的氣體量，即實際通過工業(yè)除塵設(shè)備的氣體量，并且還要考慮遂寧除塵器本身的漏風量。這些數(shù)據(jù)，應根據(jù)已有工廠的實際運行經(jīng)驗或檢測資料來確定，如果缺乏必要的數(shù)據(jù)，可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量，再增加集氣罩混進的空氣量（約20%～40%）來計算?！ ∪缓笠紤]到過濾風速的大小，取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì)，一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實踐經(jīng)驗選取。多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備的過濾風速在0.6～13/m之間，脈沖布袋遂寧除塵器的過濾風速在1.2～2m/s左右，玻璃纖維布袋遂寧除塵器的過濾風速約為0.5～0.8m/s?！ 」I(yè)除塵風機選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力，再選擇除塵設(shè)備的類別型號。。
在現(xiàn)有的技術(shù)中，對于冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫煙氣的凈化通常只是采用陶瓷管遂寧除塵器，這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限，凈化效率低具體內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種高溫陶瓷膜雙級遂寧除塵器，尤其適合用于溫度超過300°C的場所，尤其是冶金工業(yè)，煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級遂寧除塵器，包括依次連通的旋風遂寧除塵器、脈沖陶瓷膜遂寧除塵器和離心通風機。進一步的，所述離心通風機的出風口連通沖天管，所述沖天管出口處設(shè)有錐形風帽，沖天管上設(shè)有消聲器。進一步的，所述脈沖陶瓷膜遂寧除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管，陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設(shè)置清灰裝置。進一步的，所述旋風遂寧除塵器的出氣口處設(shè)有排氣罩。進一步的，所述離心通風機的底部設(shè)有風機減震臺座。進一步的，所述風機減震臺座為彈簧減震器結(jié)構(gòu)。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫煙氣依次經(jīng)過上述一級旋風遂寧除塵器，二級脈沖陶瓷膜遂寧除塵器凈化后，達到衛(wèi)生排放要求，且凈化效率高，凈化設(shè)備耐高溫，使用壽命長；具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工成本低。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、旋風遂寧除塵器2、脈沖陶瓷膜遂寧除塵器3、離心通風機4、沖天管5、錐形風帽6、消聲器7、風機減震臺座具體實施方式如圖1所示，本實用新型的高溫陶瓷膜雙級遂寧除塵器，包括依次連通的旋風遂寧除塵器1、脈沖陶瓷膜遂寧除塵器2和離心通風機3；所述離心通風機3的出風口連通沖天管4，所述沖天管4出口處設(shè)有錐形風帽5，沖天管4上設(shè)有消聲器6，所述離心通風機3的底部設(shè)有風機減震臺座7，風機減震臺座7優(yōu)選彈簧減震器結(jié)構(gòu)；所述脈沖陶瓷膜遂寧除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管，陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設(shè)置清灰裝置；所述旋風遂寧除塵器1的出氣口處設(shè)有排氣罩。
為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門，前側(cè)設(shè)計成外開式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計成重錘翻板式加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4遂寧除塵器的選用1）MC型脈沖袋式遂寧除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點，經(jīng)改進后設(shè)計而成的遂寧除塵器。遂寧除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點；2）XDF型旋風遂寧除塵器采用很小的相對斷面比，使遂寧除塵器的進口面積盡量大，確保旋風遂寧除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：啟動主風機，整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風管進入一級旋風遂寧除塵器，旋風遂寧除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級布袋遂寧除塵器），然后進入布袋遂寧除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風機排入煙囪；4）布袋遂寧除塵器運行原理：進入布袋遂寧除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，遂寧除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保遂寧除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內(nèi)（稱二次風），由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，遂寧除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風管設(shè)計風速18m/s，主風管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風機，風機風量：21000m3/h～24000m3/h，風機全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫煙氣進入脈沖布袋遂寧除塵器，在脈沖布袋遂寧除塵器進口上設(shè)置一個測溫點，隨時監(jiān)測進入脈沖布袋遂寧除塵器的溫度，當煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時，電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風機，避免發(fā)生火災事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖布袋遂寧除塵器型號：HMC-224；處理風量：16000m3/h～20000m3/h；設(shè)計除塵效率：99.9%；總有效過濾面積：228m2；過濾風速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風分離器型號：XDF-1100；配套風機型號：4-68-8C；風量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運行情況1）整個系統(tǒng)功率：主風機功率30kW+螺旋機功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996表2和表4中的標準。8結(jié)論1）銅熔煉爐采用旋風+脈沖布袋遂寧除塵器組合是可靠的，效率是穩(wěn)定的；2）遂寧除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價值，能夠避免水式遂寧除塵器的二次污染問題；3）經(jīng)過一年多的運行，無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。
遂寧除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個煙氣流通途徑造成的為此，我公司設(shè)計的布袋遂寧除塵器采用平進平出的進出風方式；進風總管和導流系統(tǒng)的設(shè)計保證各倉室進風不均勻度在5%以下……且濾袋間距的選定，保證過濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，以保證濾袋間的塵氣抬升。從以往我公司設(shè)計生產(chǎn)的遂寧除塵器來看，設(shè)備的原始阻力都在350Pa左右。第二部分是設(shè)備的運行阻力。設(shè)備的運行阻力是由遂寧除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導致的一個循環(huán)值。從我公司設(shè)計生產(chǎn)的已經(jīng)投運的布袋遂寧除塵器的運行記錄顯示，該循環(huán)時間均在10-60min之間。4.2、導流系統(tǒng)我們對遂寧除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風速進行了分段化設(shè)計，遂寧除塵器的進風采用了氣體導流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理，保證了單元進風的均勻、和順，以提高過濾面積利用率……保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地減少紊流、防止二次揚塵。4.3、清灰系統(tǒng)遂寧除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。遂寧除塵器采用在線清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過脈沖控制儀定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。清灰系統(tǒng)設(shè)計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設(shè)備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進行了預組裝，以保證質(zhì)量?！捎梦氖瞎軐嚎s空氣進行導流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定.清灰系統(tǒng)設(shè)置儲氣罐和分氣包，保證供氣的壓力和氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。
為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關(guān)閉為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4遂寧除塵器的選用1）MC型脈沖袋式遂寧除塵器是我廠消化吸收國內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點，經(jīng)改進后設(shè)計而成的遂寧除塵器。遂寧除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點；2）XDF型旋風遂寧除塵器采用很小的相對斷面比，使遂寧除塵器的進口面積盡量大，確保旋風遂寧除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：啟動主風機，整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風管進入一級旋風遂寧除塵器，旋風遂寧除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級布袋遂寧除塵器），然后進入布袋遂寧除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風機排入煙囪；4）布袋遂寧除塵器運行原理：進入布袋遂寧除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，遂寧除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保遂寧除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內(nèi)（稱二次風），由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，遂寧除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風管設(shè)計風速18m/s，主風管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風機，風機風量：21000m3/h～24000m3/h，風機全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫煙氣進入脈沖布袋遂寧除塵器，在脈沖布袋遂寧除塵器進口上設(shè)置一個測溫點，隨時監(jiān)測進入脈沖布袋遂寧除塵器的溫度，當煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時，電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風機，避免發(fā)生火災事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖布袋遂寧除塵器型號：HMC-224；處理風量：16000m3/h～20000m3/h；設(shè)計除塵效率：99.9%；總有效過濾面積：228m2；過濾風速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風分離器型號：XDF-1100；配套風機型號：4-68-8C；風量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運行情況1）整個系統(tǒng)功率：主風機功率30kW+螺旋機功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996表2和表4中的標準。8結(jié)論1）銅熔煉爐采用旋風+脈沖布袋遂寧除塵器組合是可靠的，效率是穩(wěn)定的；2）遂寧除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價值，能夠避免水式遂寧除塵器的二次污染問題；3）經(jīng)過一年多的運行，無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐遂寧環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡收集整理，希望對你有幫助。。
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