平頂山袋濾器同時也要技術(shù)先進，節(jié)能環(huán)保減少不必要的部件和配置，力求最大可能節(jié)約投資，2．設(shè)計參照標(biāo)準(zhǔn)平頂山除塵器制造、檢驗、測試符合下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GBJ19-87）《機械工廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（JBJ10-96）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ17-88）10）《除塵機組技術(shù)性能及測試方法》GB11653—8911）《平頂山布袋除塵器性能測試方法》GB12138—8912）《一般用途離心通用機技術(shù)條件》GB/T13275-9113）《通風(fēng)機振動精度》JB/TQ334-8719）《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB327420）《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)備規(guī)范》GBJ55—8321）《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》GB985二、技術(shù)要求1）、塵氣治理除塵效率≥99.9%，塵氣排放濃度≤10mg/m3；2）、揚塵點捕集率達95%以上；3）、平頂山除塵器漏風(fēng)率≤3%；4）、系統(tǒng)穩(wěn)定運行，操作方便；三、系統(tǒng)方案（一）、熔鋁爐煙氣治理難點1、煙塵粒徑小：2、煙氣溫度高:3、煙塵濃度變化范圍寬：4、煙氣含水量大、露點溫度高。5、成份復(fù)雜（二）、除塵工藝的選用目前，在工業(yè)尾氣排放時使用的除塵形式主要有：濕式除塵和干法除塵兩大類?！诒咎紫到y(tǒng)煙塵治理中，由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性，針對該情況，選用高品質(zhì)濾料及先進的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)鍵所在。在本方案中平頂山除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料，做拒水防油覆膜后處理，該濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。本方案中平頂山除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹，減少了粉塵在濾袋上的二次吸附，減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊，增加布袋使用壽命。（三）、除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗得出各塵點風(fēng)量及系統(tǒng)總風(fēng)量如下:1、扒渣口：現(xiàn)有兩個扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m，罩面風(fēng)速取1.5m/s，固每個扒渣口的需風(fēng)量為：XXm3/h。2、熔鋁爐：熔鋁爐的鼓風(fēng)機最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計算，其工況風(fēng)量為：XXm3/h。3、保溫爐：保溫爐的鼓風(fēng)機最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計算，其工況風(fēng)量為：XXm3/h。以上風(fēng)量都是按四個塵點最大需風(fēng)量計算，而實際應(yīng)用中，如果按四塵點同時最大設(shè)計會造成先期投資和運行費用的浪費。①當(dāng)兩爐內(nèi)的需要加溫的時候，爐門需是關(guān)閉狀態(tài)，扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態(tài)。
平頂山糧食加工除塵器1銅熔煉爐煙氣的現(xiàn)狀分析專業(yè)生產(chǎn)各種大卷重盤管、內(nèi)螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材，年產(chǎn)各類銅管5萬噸，成立于1994年12月，其中公司控股股東金龍精密銅管集團股份有限公司是目前國內(nèi)最大的精密銅管生產(chǎn)廠家車間現(xiàn)有4臺5T銅熔煉，由于沒有安裝正規(guī)的煙氣處理裝置，車間及周邊環(huán)境的粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo)，針對上述情況，公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進行有效治理，以此改善作業(yè)環(huán)境。2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進行治理，根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點，由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星，因此通常熔煉爐上均采用水式平頂山除塵器（有水膜平頂山除塵器、泡沫平頂山除塵器），水式平頂山除塵器具有運行安全可靠，但除塵效率只能在80～90%，另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題，本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗，大膽采用布袋式脈沖平頂山除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在平頂山除塵器前面布置旋風(fēng)平頂山除塵器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個系統(tǒng)的阻力，選用XDF型低阻旋風(fēng)平頂山除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的平頂山布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果，在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設(shè)置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側(cè)傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門，前側(cè)設(shè)計成外開式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。
平頂山糧食除塵器減少不必要的部件和配置，力求最大可能節(jié)約投資，2．設(shè)計參照標(biāo)準(zhǔn)平頂山除塵器制造、檢驗、測試符合下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（GBJ19-87）《機械工廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計規(guī)范》（JBJ10-96）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計規(guī)范》（GBJ17-88）10）《除塵機組技術(shù)性能及測試方法》GB11653—8911）《平頂山布袋除塵器性能測試方法》GB12138—8912）《一般用途離心通用機技術(shù)條件》GB/T13275-9113）《通風(fēng)機振動精度》JB/TQ334-8719）《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB327420）《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)備規(guī)范》GBJ55—8321）《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》GB985二、技術(shù)要求1）、塵氣治理除塵效率≥99.9%，塵氣排放濃度≤10mg/m3；2）、揚塵點捕集率達95%以上；3）、平頂山除塵器漏風(fēng)率≤3%；4）、系統(tǒng)穩(wěn)定運行，操作方便；三、系統(tǒng)方案（一）、熔鋁爐煙氣治理難點1、煙塵粒徑?。?、煙氣溫度高:3、煙塵濃度變化范圍寬：4、煙氣含水量大、露點溫度高5、成份復(fù)雜（二）、除塵工藝的選用目前，在工業(yè)尾氣排放時使用的除塵形式主要有：濕式除塵和干法除塵兩大類?！诒咎紫到y(tǒng)煙塵治理中，由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性，針對該情況，選用高品質(zhì)濾料及先進的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)鍵所在。在本方案中平頂山除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料，做拒水防油覆膜后處理，該濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。本方案中平頂山除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹，減少了粉塵在濾袋上的二次吸附，減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊，增加布袋使用壽命。（三）、除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗得出各塵點風(fēng)量及系統(tǒng)總風(fēng)量如下:1、扒渣口：現(xiàn)有兩個扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m，罩面風(fēng)速取1.5m/s，固每個扒渣口的需風(fēng)量為：XXm3/h。2、熔鋁爐：熔鋁爐的鼓風(fēng)機最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計算，其工況風(fēng)量為：XXm3/h。3、保溫爐：保溫爐的鼓風(fēng)機最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計算，其工況風(fēng)量為：XXm3/h。以上風(fēng)量都是按四個塵點最大需風(fēng)量計算，而實際應(yīng)用中，如果按四塵點同時最大設(shè)計會造成先期投資和運行費用的浪費。①當(dāng)兩爐內(nèi)的需要加溫的時候，爐門需是關(guān)閉狀態(tài)，扒渣口吸塵罩就處于不工作狀態(tài)。②而當(dāng)爐門打開扒渣時，鼓風(fēng)機處于關(guān)閉狀態(tài)，爐內(nèi)只需要通風(fēng)風(fēng)量將爐內(nèi)廢氣排出。
平頂山環(huán)保除塵器2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進行治理，根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點，由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星，因此通常熔煉爐上均采用水式平頂山除塵器（有水膜平頂山除塵器、泡沫平頂山除塵器），水式平頂山除塵器具有運行安全可靠，但除塵效率只能在80～90%，另外排出的污水處理比較麻煩為了從根本上解決這一難題，本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗，大膽采用布袋式脈沖平頂山除塵器，考慮到煙氣溫度及混有的火星，在平頂山除塵器前面布置旋風(fēng)平頂山除塵器，一來可以降低煙氣溫度，二來可以分離有引燃條件的大顆粒物，為了降低整個系統(tǒng)的阻力，選用XDF型低阻旋風(fēng)平頂山除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方，利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時，帶動周圍的空氣不斷滲入，混合后形成一個圓錐形上升氣流群，上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加，由于混流作用，煙氣溫度隨混流量的增加而降低，需處理煙氣的溫度較低，采用一般的平頂山布袋除塵器即可，但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系，并且在同樣的吸塵效果下，需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果，在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面，密閉罩設(shè)置在操作平臺上，密閉罩底部離平臺600mm左右，確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動接口，熔煉爐側(cè)傾時，接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開有活動門，前側(cè)設(shè)計成外開式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時關(guān)閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥，兩臺吸罩相互切換，一臺工作時另一臺關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計成可拆卸式，檢修熔煉爐時，只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓，即可方便吊裝。
平頂山炭黑除塵器在現(xiàn)有的技術(shù)中，對于冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾膬艋ǔＶ皇遣捎锰沾晒芷巾斏匠龎m器，這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限，凈化效率低具體內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種高溫陶瓷膜雙級平頂山除塵器，尤其適合用于溫度超過300°C的場所，尤其是冶金工業(yè)，煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級平頂山除塵器，包括依次連通的旋風(fēng)平頂山除塵器、脈沖陶瓷膜平頂山除塵器和離心通風(fēng)機。進一步的，所述離心通風(fēng)機的出風(fēng)口連通沖天管，所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽，沖天管上設(shè)有消聲器。進一步的，所述脈沖陶瓷膜平頂山除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管，陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設(shè)置清灰裝置。進一步的，所述旋風(fēng)平頂山除塵器的出氣口處設(shè)有排氣罩。進一步的，所述離心通風(fēng)機的底部設(shè)有風(fēng)機減震臺座。進一步的，所述風(fēng)機減震臺座為彈簧減震器結(jié)構(gòu)。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是:冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級旋風(fēng)平頂山除塵器，二級脈沖陶瓷膜平頂山除塵器凈化后，達到衛(wèi)生排放要求，且凈化效率高，凈化設(shè)備耐高溫，使用壽命長；具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工成本低。附圖說明圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、旋風(fēng)平頂山除塵器2、脈沖陶瓷膜平頂山除塵器3、離心通風(fēng)機4、沖天管5、錐形風(fēng)帽6、消聲器7、風(fēng)機減震臺座具體實施方式如圖1所示，本實用新型的高溫陶瓷膜雙級平頂山除塵器，包括依次連通的旋風(fēng)平頂山除塵器1、脈沖陶瓷膜平頂山除塵器2和離心通風(fēng)機3；所述離心通風(fēng)機3的出風(fēng)口連通沖天管4，所述沖天管4出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽5，沖天管4上設(shè)有消聲器6，所述離心通風(fēng)機3的底部設(shè)有風(fēng)機減震臺座7，風(fēng)機減震臺座7優(yōu)選彈簧減震器結(jié)構(gòu)；所述脈沖陶瓷膜平頂山除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管，陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設(shè)置清灰裝置；所述旋風(fēng)平頂山除塵器1的出氣口處設(shè)有排氣罩。
除塵裝置在設(shè)計上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進性以及除塵效率；滿足客戶的各項技術(shù)要求為基礎(chǔ)，盡可能減少一次性投資，降低運行成本和生產(chǎn)成本配合可編程序控制器（PLC）可對平頂山除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護系統(tǒng)、煙氣溫度控制（旁路保護）、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進行邏輯控制，可進行故障警報，灰斗存灰量報警等。平頂山除塵器進風(fēng)口設(shè)有合理的進風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。
中罩體，下罩體，護口筒及排塵管等部件組成上罩體固定在心環(huán)上，可以隨著定心環(huán)一起沿著鉆架上下移動，排塵管的出口處接有橡皮鏈接碗，它可以在沉降室的側(cè)壁上自由的滑動，且緊密的貼在沉降箱的吸風(fēng)口處。中罩體是為鉆鑿傾斜炮孔而設(shè)計的。巖渣及含塵氣流排出孔口后，由于進入捕塵罩的體積突然增大，因此氣流壓力大大下降，于是較粗部分的巖渣大多數(shù)沉降在捕塵罩中。鉆桿從其通過。捕塵罩一般由上罩體在捕塵罩的上方有一圓形孔礦山潛鉆孔機平頂山除塵器的各級除塵裝置結(jié)構(gòu)：捕塵罩是直接罩在孔口上的箱形體或圓錐形體。用戶跑百家不如進一家，我目前主要產(chǎn)品有星型卸料器、除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、螺旋輸送機、斗式提升機、粉塵加濕攪拌機、通風(fēng)蝶閥/插板閥等系列除塵配件及平頂山布袋除塵器、單機平頂山除塵器、旋風(fēng)平頂山除塵器、鍋爐平頂山除塵器、濕式平頂山除塵器、行業(yè)平頂山除塵器、廢氣處理設(shè)備等系列除塵整機。含油或油漆的廢料將與濃煙混合，這就需要增加過濾配置來延長濾芯壽命。熏煙中含有金屬氧化物、油及油漆、不完全燃燒碳氫化合物及精煉過程中的燃燒產(chǎn)物，都會形成鹽化物并縮短濾材的使用壽命。澆注：在傾倒過程中，金屬熔液暴露在空氣中，就會產(chǎn)生氧化物。在澆注過程中會釋放高熱，令上升速度很快，可能會令吸風(fēng)罩難以捕捉，因此，風(fēng)量的核算至關(guān)重要。
對混勻配料槽揚塵，宜設(shè)獨立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式平頂山除塵器 3、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。平頂山除塵器選用袋式平頂山除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置?；叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧?。 4、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式平頂山除塵器。。
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