鶴壁環(huán)保除塵器ldquo,原爆一般發(fā)生在ldquo,包圍體(密封設(shè)備)內(nèi)部這當(dāng)然不是,在作業(yè)場所局部也可能發(fā)生燃爆。在北京就曾經(jīng)發(fā)生過職工在車間電焊時(shí),上方管道上沉積的粉塵層恰巧落下來,發(fā)生局部燃爆,將職工燒傷。由于設(shè)備內(nèi)部的粉塵(有些就是物料本身)在密閉設(shè)備內(nèi)部很容易達(dá)到爆炸下限或就一直就處在爆炸下限以上(如煤粉磨及其輸送系統(tǒng)、糧食粉磨及其輸送系統(tǒng)、鶴壁布袋除塵器的除塵室等),加之密閉設(shè)備內(nèi)部隨著物料的進(jìn)入,本身就含有空氣(氧氣),如果遇到點(diǎn)火源,就會(huì)發(fā)生爆炸?! ″仩t鶴壁除塵器的工作原理很簡單,主要是利用布袋來阻礙工業(yè)廢物在空氣中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來儲(chǔ)存在布袋中,這樣就可以有效防止這些污染進(jìn)入大氣污染環(huán)境,保護(hù)了環(huán)境不受到污染,所以鍋爐鶴壁除塵器也是很多企業(yè)都會(huì)配置的一項(xiàng)產(chǎn)品。實(shí)用效果很強(qiáng),鶴壁布袋除塵器是設(shè)計(jì)使用于任何工業(yè)的鍋爐鶴壁除塵器在技術(shù)上應(yīng)考慮下面6點(diǎn): 1、在工藝生產(chǎn)使用的條件下,鍋爐鶴壁除塵器單位煙氣量的設(shè)備投資盡量少,輔助設(shè)備相對有關(guān)工藝配置保證鶴壁除塵器主體運(yùn)轉(zhuǎn)可靠,配置合理,維護(hù)方便?! ?、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)要求,保證鶴壁除塵器中所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離,并使其距離保持符合氣體流動(dòng)規(guī)律的要求?! ?、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)粉塵粒度、含量、粘度等確定煙氣在鍋爐鶴壁除塵器內(nèi)的流速和所需的過濾面積、濾料和鶴壁除塵器清灰方式?! ?、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能,來確定除塵效率和排放濃度?! ?、根據(jù)煙氣的特性:溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等確定鶴壁除塵器設(shè)備的材料選擇、結(jié)構(gòu)型式、輸排灰等主要措施?! ?、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性,大型鍋爐鶴壁除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量。
鶴壁袋濾器鶴壁除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置,解決了氣流分布不均現(xiàn)象噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。。
鶴壁水泥除塵器技術(shù)領(lǐng)域本實(shí)用新型屬于凈化設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,尤其是涉及一種高溫陶瓷膜雙級鶴壁除塵器背景技術(shù)過濾布袋在過濾、反吹操作過程中,布袋不斷變形,不斷地與龍骨及濾料的磨損,限制了其使用壽命,而且不耐腐蝕,不耐高溫。而陶瓷管具有機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng),耐高溫,耐腐蝕,膨脹系數(shù)低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),所以適合凈化高溫?zé)煔?。在現(xiàn)有的技術(shù)中,對于冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾膬艋ǔV皇遣捎锰沾晒茭Q壁除塵器,這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限,凈化效率低。具體內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種高溫陶瓷膜雙級鶴壁除塵器,尤其適合用于溫度超過300°C的場所,尤其是冶金工業(yè),煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級鶴壁除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)鶴壁除塵器、脈沖陶瓷膜鶴壁除塵器和離心通風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的,所述離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通沖天管,所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽,沖天管上設(shè)有消聲器。進(jìn)一步的,所述脈沖陶瓷膜鶴壁除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置。進(jìn)一步的,所述旋風(fēng)鶴壁除塵器的出氣口處設(shè)有排氣罩。進(jìn)一步的,所述離心通風(fēng)機(jī)的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺座。進(jìn)一步的,所述風(fēng)機(jī)減震臺座為彈簧減震器結(jié)構(gòu)。
鶴壁粉塵過濾器 2、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式鶴壁除塵器,或設(shè)大容積密閉罩。對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對混勻配料槽揚(yáng)塵,宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式鶴壁除塵器?! ?、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。鶴壁除塵器選用袋式鶴壁除塵器,除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地,并設(shè)泄爆裝置?;叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧! ?、原料堆場的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn),盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式鶴壁除塵器。
鶴壁鋼鐵除塵器這使得它們能夠更有效地操作,因?yàn)榛覊m以更規(guī)則的間隔從袋中除去活性炭噴射器這些類型的收集器的缺點(diǎn)是壓縮空氣的壓力和費(fèi)用較高,這增加了運(yùn)營成本。對于任何類型的袋式鶴壁除塵器的所有者來說,有一件事是令人頭痛的問題:更換袋子。這通常是一項(xiàng)骯臟,凌亂,耗時(shí)的工作,需要收集器在相當(dāng)長的一段時(shí)間內(nèi)脫機(jī)。它通常涉及在封閉空間中工作。將袋子連接到管板上的機(jī)制變化很大,但特別是當(dāng)涉及籠子時(shí),它可能是一個(gè)非常復(fù)雜的過程。一些安裝新粉塵控制設(shè)備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。
山東大風(fēng)量工業(yè)除塵抽風(fēng)機(jī)哪家好?工廠怎么選出合適工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)?新用戶購買工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)不知道怎么去選型號,只要客戶在購買把企業(yè)需求告訴風(fēng)機(jī)廠家、或者把流量、壓力、角度、功率這些告訴風(fēng)機(jī)廠家讓他們技術(shù)來計(jì)算選型當(dāng)然這個(gè)和風(fēng)機(jī)廠家技術(shù)性也有關(guān)系。如果客戶在購買工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)必須選擇一家大企業(yè)、在市場上有知明度、多人購買的風(fēng)機(jī)廠家?! 」I(yè)除塵風(fēng)機(jī) 目前市面上,很多工廠的負(fù)責(zé)人都不知道自己的工廠該選擇什么樣的工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備,下面河北滄恒廠家小編為大家如何選擇工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)提供一些數(shù)據(jù)依據(jù)?! 」I(yè)除塵風(fēng)機(jī)設(shè)備的種類很多,因此,其選型計(jì)算顯得特別重要,選型不當(dāng),如設(shè)備過大,會(huì)造成不必要的流費(fèi),設(shè)備選小會(huì)影響生產(chǎn),難于滿足環(huán)保要求?! ∥覀兪紫纫?jì)算工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)的處理氣體量時(shí),首先要測出實(shí)際工況條件下的氣體量,即實(shí)際通過工業(yè)除塵設(shè)備的氣體量,并且還要考慮鶴壁除塵器本身的漏風(fēng)量。這些數(shù)據(jù),應(yīng)根據(jù)已有工廠的實(shí)際運(yùn)行經(jīng)驗(yàn)或檢測資料來確定,如果缺乏必要的數(shù)據(jù),可按生產(chǎn)工藝過程產(chǎn)生的氣體量,再增加集氣罩混進(jìn)的空氣量(約20%~40%)來計(jì)算?! ∪缓笠紤]到過濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取。多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備的過濾風(fēng)速在0.6~13/m之間,脈沖鶴壁布袋除塵器的過濾風(fēng)速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維鶴壁布袋除塵器的過濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s。 工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)選型計(jì)算方法很多,一般地說,計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過計(jì)算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇除塵設(shè)備的類別型號。
PP模塊 某從2006年建造了三臺麻石水膜鶴壁除塵器,每臺鶴壁除塵器處理煙氣量為3000m/h,供水采用鶴壁除塵器溢流出的灰漿水,經(jīng)沉淀池沉淀后,通過水泵輸送至鶴壁除塵器上部供水環(huán)管,從外向內(nèi),由外水槽的水靠自重流至內(nèi)水槽,然后在鶴壁除塵器內(nèi)壁自上而下形成水膜,將煙氣中的粉塵沖至底部溢流口達(dá)到除塵目的 鶴壁除塵器原來供水方式見圖1,除塵循環(huán)水經(jīng)過一段時(shí)間的反復(fù)循環(huán)后,沉淀池中粉末濃度高達(dá)無法沉淀的狀態(tài)后,雨水收集系統(tǒng)水泵輸送的循環(huán)水則變成水與粉末的混合流體,由此產(chǎn)生的結(jié)果是管道磨損加快,鶴壁除塵器內(nèi)溢流槽縫隙8~10mm的空間堵塞。因進(jìn)水途徑為ldquo,Sldquo,型,水槽堵塞后,不論從水膜鶴壁除塵器外部還是內(nèi)部都無法疏通。鶴壁除塵器內(nèi)壁水膜被破壞后,導(dǎo)致除塵效率降低,嚴(yán)重時(shí)煙囪又開始冒黑煙,鶴壁除塵器起不到除塵的作用。而且因供水不足后,鶴壁除塵器塔內(nèi)的粉塵不能被水全部沖出,沉積在除塵塔內(nèi)的粉塵達(dá)2m多高。鶴壁除塵器底部溢流口常堵塞,嚴(yán)重影響水膜鶴壁除塵器的正常工作。 2.1解決循環(huán)水混濁度較高的問題,有三種辦法:一是增建沉淀池(已有70mm),提高沉淀效率,這種辦法周期較長,需要時(shí)間。二是直接使用自來水做水膜鶴壁除塵器的供水,可以克服水槽堵塞的故障,但是增加了運(yùn)行費(fèi)用,自來水1.5元,每小時(shí)耗量30噸,每小時(shí)僅水費(fèi)就達(dá)45元,雨水收集系統(tǒng)不符合節(jié)能原則。三是將鶴壁除塵器從頂部到進(jìn)水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作,費(fèi)用約2萬元,也無法從根本上解決再堵塞故障?! ?.2經(jīng)過反復(fù)比較,認(rèn)為采取以下辦法較為妥當(dāng),封閉外水槽,在水膜鶴壁除塵器水槽上部開2個(gè)100mm的孔,雨水收集系統(tǒng)由孔內(nèi)向鶴壁除塵器塔內(nèi)部引進(jìn)二根Dg50的管道供水,廢除原來的水環(huán)供水方式?! ‖F(xiàn)在的鶴壁除塵器進(jìn)水方式見圖2,管道安裝進(jìn)入除塵塔內(nèi)不宜過長,以噴嘴全部進(jìn)入為宜,既可防止在除塵塔內(nèi)徑中產(chǎn)生水霧死角,又可減少煙塵對管道的沖刷磨損。
與靜電鶴壁除塵器不同,活性炭噴射器靜電鶴壁除塵器的性能可能因工藝條件而異,即使顆粒尺寸小,織物過濾器也可保持或高的顆粒收集效率織物過濾器可大致分為三種主要類型,振動(dòng)篩,反向空氣和脈沖。每個(gè)都主要由收集的灰塵從過濾器表面移除的方式來定義。在反向脈沖織物過濾器中,單個(gè)過濾器是由金屬籠(過濾器籠)或PulsePleats?支撐的袋子。每個(gè)過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上。臟氣體從織物過濾器的底部進(jìn)入,并從外部流到各個(gè)過濾器。。
這種辦法適用于煙氣溫度不太高的體系由于該辦法溫度操控簡略,在用冷卻器將高溫?zé)煔鉁囟却蠓认陆岛?,再用這種辦法將溫度波動(dòng)操控在較低規(guī)模,如土20℃內(nèi)。為避免高溫?zé)煔饫鋮s后結(jié)露,在袋式鶴壁除塵器內(nèi)部結(jié)構(gòu)沒計(jì)首先應(yīng)盡量削減氣體阻滯的區(qū)域。鶴壁除塵器依據(jù)安置含塵空氣從箱體下部進(jìn)人,而出口設(shè)置在箱體的上部,鑄造廠鶴壁除塵器,與入口同側(cè)。此刻,濾袋下部區(qū)域以及與出口相對的部位,氣流會(huì)滯流,由于箱體壁面散熱冷卻,就簡單結(jié)露。為削減壁面散熱,法。箱體上用的環(huán)保型無石棉襯墊和密封資料,應(yīng)挑選能接受耐設(shè)定溫度的資料。耐高溫濾袋種類很多,鑄造廠除塵設(shè)備,使用較廣,如Nomex、美塔斯、Ryton、P玻纖氈、泰氟隆、Kerme等。中罩體,下罩體,護(hù)口筒及排塵管等部件組成。上罩體固定在心環(huán)上,可以隨著定心環(huán)一起沿著鉆架上下移動(dòng),排塵管的出口處接有橡皮鏈接碗,它可以在沉降室的側(cè)壁上自由的滑動(dòng),且緊密的貼在沉降箱的吸風(fēng)口處。中罩體是為鉆鑿傾斜炮孔而設(shè)計(jì)的。
從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)鶴壁除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。