磁盤(pán)空間不足。 磁盤(pán)空間不足。
達(dá)州不銹鋼除塵器濾袋是整個(gè)達(dá)州除塵器的一個(gè)重要裝置,如果濾袋上面的粉塵沒(méi)有清理的干凈的話抗震支架綜合支架預(yù)埋槽,。
達(dá)州水泥除塵器熔煉時(shí),將需要添加的金屬加入熔煉爐,攪拌熔化時(shí),部分金屬被氣化并迅速氧化,被煙氣帶走爐料中表面帶有的油脂、水等雜質(zhì)熔煉燃燒后會(huì)產(chǎn)生大量的煙氣,這部分煙氣是需處理的對(duì)象。1銅熔煉爐煙氣的現(xiàn)狀分析專業(yè)生產(chǎn)各種大卷重盤(pán)管、內(nèi)螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材,年產(chǎn)各類銅管5萬(wàn)噸,成立于1994年12月,其中公司控股股東金龍精密銅管集團(tuán)股份有限公司是目前國(guó)內(nèi)最大的精密銅管生產(chǎn)廠家。車間現(xiàn)有4臺(tái)5T銅熔煉,由于沒(méi)有安裝正規(guī)的煙氣處理裝置,車間及周邊環(huán)境的粉塵濃度嚴(yán)重超標(biāo),針對(duì)上述情況,公司決定先對(duì)兩臺(tái)5T銅熔煉爐的煙氣進(jìn)行有效治理,以此改善作業(yè)環(huán)境。2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對(duì)銅熔煉爐煙氣進(jìn)行治理,根據(jù)銅熔煉爐煙氣的特點(diǎn),由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星,因此通常熔煉爐上均采用水式達(dá)州除塵器(有水膜達(dá)州除塵器、泡沫達(dá)州除塵器),水式達(dá)州除塵器具有運(yùn)行安全可靠,但除塵效率只能在80~90%,另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題,本廠依據(jù)在冶煉行業(yè)積累的經(jīng)驗(yàn),大膽采用布袋式脈沖達(dá)州除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在達(dá)州除塵器前面布置旋風(fēng)達(dá)州除塵器,一來(lái)可以降低煙氣溫度,二來(lái)可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個(gè)系統(tǒng)的阻力,選用XDF型低阻旋風(fēng)達(dá)州除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴(kuò)散流動(dòng)時(shí),帶動(dòng)周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個(gè)圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的達(dá)州布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關(guān)系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個(gè)熔煉爐罩在里面,密閉罩設(shè)置在操作平臺(tái)上,密閉罩底部離平臺(tái)600mm左右,確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動(dòng)接口,熔煉爐側(cè)傾時(shí),接口自動(dòng)脫離。
達(dá)州環(huán)保除塵器4.3、清灰系統(tǒng)達(dá)州除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰達(dá)州除塵器采用在線清灰方式,清灰功能的實(shí)現(xiàn)是通過(guò)脈沖控制儀定時(shí)或手動(dòng)功能啟動(dòng)脈沖噴吹閥噴吹,使濾袋徑向變形,抖落灰塵。清灰系統(tǒng)設(shè)計(jì)合理,脈沖閥動(dòng)作靈活可靠;在設(shè)備出廠前,對(duì)清灰系統(tǒng)等主要部件進(jìn)行了預(yù)組裝,以保證質(zhì)量?!捎梦氖瞎軐?duì)壓縮空氣進(jìn)行導(dǎo)流,有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定.清灰系統(tǒng)設(shè)置儲(chǔ)氣罐和分氣包,保證供氣的壓力和氣量和品質(zhì),清灰力度和清灰氣量能滿足各種運(yùn)行工況下的清灰需求。為減少清灰對(duì)濾袋的損傷,清灰氣源應(yīng)具有減少氧含量及溫差等對(duì)濾袋不利影響的措施。⑤、PMC型式脈沖達(dá)州除塵器針對(duì)熔鋁爐行業(yè)的設(shè)計(jì)a、采用……此濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)……總捕塵率可達(dá)99.999%,解決因粉塵結(jié)露造成的“糊袋”現(xiàn)象。b、達(dá)州除塵器整體做……使達(dá)州除塵器內(nèi)部溫度控制在露點(diǎn)以上布袋使用溫度以下……有效的從根源上解決結(jié)露造成的“糊袋”現(xiàn)象。c、灰斗斜壁與水平面的夾角不應(yīng)小于60°。以保證灰塵自由流動(dòng)。解決粉塵黏性大,流動(dòng)性小的問(wèn)題。d、采用離線大流量反吹系統(tǒng),當(dāng)系統(tǒng)檢測(cè)大壓差到設(shè)定值后………………此離線反吹方式是在布袋沒(méi)有負(fù)荷的情況下反吹,清灰徹底,不會(huì)造成二次吸附。
達(dá)州耐腐除塵器3煙氣處理流程圖4達(dá)州除塵器的選用1)MC型脈沖袋式達(dá)州除塵器是我廠消化吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn),經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的達(dá)州除塵器達(dá)州除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn);2)XDF型旋風(fēng)達(dá)州除塵器采用很小的相對(duì)斷面比,使達(dá)州除塵器的進(jìn)口面積盡量大,確保旋風(fēng)達(dá)州除塵器阻力≤500Pa;3)除塵系統(tǒng)工作原理:?jiǎn)?dòng)主風(fēng)機(jī),整個(gè)除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)達(dá)州除塵器,旋風(fēng)達(dá)州除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進(jìn)行一級(jí)分離(全面保護(hù)第二級(jí)達(dá)州布袋除塵器),然后進(jìn)入達(dá)州布袋除塵器,因氣體突然擴(kuò)張,流速驟然降低,顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降,落入灰斗,細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)文氏管進(jìn)入上箱體,從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪;4)達(dá)州布袋除塵器運(yùn)行原理:進(jìn)入達(dá)州布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時(shí)間的增長(zhǎng),越積越厚,達(dá)州除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了確保達(dá)州除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過(guò)程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開(kāi)閥門,順序向各組布袋噴吹壓縮空氣,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋(稱為一次風(fēng)),而當(dāng)噴吹的高速氣流通過(guò)文氏管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入布袋內(nèi)(稱二次風(fēng)),由于一、二次風(fēng)形成一股與過(guò)濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來(lái)。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過(guò)程中,達(dá)州除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變;5)除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速18m/s,主風(fēng)管直徑600mm,考慮到系統(tǒng)阻力,選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)風(fēng)量:21000m3/h~24000m3/h,風(fēng)機(jī)全壓3300Pa~3200Pa;6)為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖達(dá)州布袋除塵器,在脈沖達(dá)州布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),隨時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)入脈沖達(dá)州布袋除塵器的溫度,當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值100℃時(shí),電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警并停止風(fēng)機(jī),避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖達(dá)州布袋除塵器型號(hào):HMC-224;處理風(fēng)量:16000m3/h~20000m3/h;設(shè)計(jì)除塵效率:99.9%;總有效過(guò)濾面積:228m2;過(guò)濾風(fēng)速:1.2m/min~1.5m/min;濾袋規(guī)格:φ130×2500;濾袋數(shù)量:224條;濾袋的正常使用溫度:100℃;清灰壓縮空氣壓力:0.5MPa~0.7MPa;清灰壓縮空氣耗量:1.2m3/min;脈沖閥數(shù)量:28只;脈沖閥規(guī)格:G1”;旋風(fēng)分離器型號(hào):XDF-1100;配套風(fēng)機(jī)型號(hào):4-68-8C;風(fēng)量:21000m3/min~24000m3/h;全壓:3300Pa~3200Pa;功率:30kW。7運(yùn)行情況1)整個(gè)系統(tǒng)功率:主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW;2)吸塵效果:熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上;3)排放濃度及排放速率:根據(jù)太倉(cāng)市環(huán)境監(jiān)測(cè)站測(cè)定,熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。8結(jié)論1)銅熔煉爐采用旋風(fēng)+脈沖達(dá)州布袋除塵器組合是可靠的,效率是穩(wěn)定的;2)達(dá)州除塵器收集下來(lái)的粉塵還有一定的商業(yè)利用價(jià)值,能夠避免水式達(dá)州除塵器的二次污染問(wèn)題;3)經(jīng)過(guò)一年多的運(yùn)行,無(wú)論在治理效果與運(yùn)行費(fèi)用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐達(dá)州環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理,希望對(duì)你有幫助。。
達(dá)州脈沖噴吹控制箱 水膜達(dá)州除塵器成熟的供水方式是外部水環(huán)管的水流到外部水槽,而后經(jīng)內(nèi)溢流口達(dá)內(nèi)壁,形成水膜因水膜達(dá)州除塵器為達(dá)到節(jié)約用水的目的,PP模塊通常情況下都盡可能地反復(fù)利用除塵循環(huán)水,由于循環(huán)水是經(jīng)過(guò)沉淀池沉淀的水,這種水中必然含有粉塵。因此,水膜達(dá)州除塵器的內(nèi)溢流口易發(fā)生堵塞,水膜被破壞,終導(dǎo)致除塵效率大幅度下降,達(dá)不到消煙除塵的目的,煙囪仍然冒著黑煙。通過(guò)對(duì)水膜達(dá)州除塵器供水方式的改進(jìn),保障了達(dá)州除塵器供水的可靠性,并達(dá)到了達(dá)州除塵器的設(shè)計(jì)效率,消除了水膜達(dá)州除塵器內(nèi)供水口堵塞的后顧之憂,解決了多年困擾麻石水膜達(dá)州除塵器用戶的循環(huán)水利用問(wèn)題。PP模塊 某從2006年建造了三臺(tái)麻石水膜達(dá)州除塵器,每臺(tái)達(dá)州除塵器處理煙氣量為3000m/h,供水采用達(dá)州除塵器溢流出的灰漿水,經(jīng)沉淀池沉淀后,通過(guò)水泵輸送至達(dá)州除塵器上部供水環(huán)管,從外向內(nèi),由外水槽的水靠自重流至內(nèi)水槽,然后在達(dá)州除塵器內(nèi)壁自上而下形成水膜,將煙氣中的粉塵沖至底部溢流口達(dá)到除塵目的。 達(dá)州除塵器原來(lái)供水方式見(jiàn)圖1,除塵循環(huán)水經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的反復(fù)循環(huán)后,沉淀池中粉末濃度高達(dá)無(wú)法沉淀的狀態(tài)后,雨水收集系統(tǒng)水泵輸送的循環(huán)水則變成水與粉末的混合流體,由此產(chǎn)生的結(jié)果是管道磨損加快,達(dá)州除塵器內(nèi)溢流槽縫隙8~10mm的空間堵塞。因進(jìn)水途徑為ldquo,Sldquo,型,水槽堵塞后,不論從水膜達(dá)州除塵器外部還是內(nèi)部都無(wú)法疏通。達(dá)州除塵器內(nèi)壁水膜被破壞后,導(dǎo)致除塵效率降低,嚴(yán)重時(shí)煙囪又開(kāi)始冒黑煙,達(dá)州除塵器起不到除塵的作用。而且因供水不足后,達(dá)州除塵器塔內(nèi)的粉塵不能被水全部沖出,沉積在除塵塔內(nèi)的粉塵達(dá)2m多高。達(dá)州除塵器底部溢流口常堵塞,嚴(yán)重影響水膜達(dá)州除塵器的正常工作?! ?.1解決循環(huán)水混濁度較高的問(wèn)題,有三種辦法:一是增建沉淀池(已有70mm),提高沉淀效率,這種辦法周期較長(zhǎng),需要時(shí)間。
濾料和結(jié)構(gòu)是袋式達(dá)州除塵器的根本2.1袋式達(dá)州除塵器的濾料濾料是袋式達(dá)州除塵器的核心,達(dá)州除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國(guó)內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機(jī)織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過(guò)“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國(guó)外品牌濾料國(guó)外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過(guò)獨(dú)資或合資的方式在國(guó)內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達(dá)190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價(jià)要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價(jià)也偏高,難以廣泛應(yīng)用;。
然后要考慮到過(guò)濾風(fēng)速的大小,取決于含塵氣體的性狀、織物的類別以及粉塵的性質(zhì),一般按除塵設(shè)備樣本推薦的數(shù)據(jù)及使用者的實(shí)踐經(jīng)驗(yàn)選取多數(shù)工業(yè)除塵設(shè)備的過(guò)濾風(fēng)速在0.6~13/m之間,脈沖達(dá)州布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速在1.2~2m/s左右,玻璃纖維達(dá)州布袋除塵器的過(guò)濾風(fēng)速約為0.5~0.8m/s?! 」I(yè)除塵風(fēng)機(jī)選型計(jì)算方法很多,一般地說(shuō),計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤(rùn)性、黏度等。知道這些參數(shù)后,通過(guò)計(jì)算過(guò)濾風(fēng)速、過(guò)濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇除塵設(shè)備的類別型號(hào)。。
選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)達(dá)州除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500times,105Pa的條件下操作從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)達(dá)州除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。。
2.1.1國(guó)內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機(jī)織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過(guò)“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國(guó)外品牌濾料國(guó)外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過(guò)獨(dú)資或合資的方式在國(guó)內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達(dá)190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價(jià)要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價(jià)也偏高,難以廣泛應(yīng)用;。
噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。