濾料和結構是袋式大同除塵器的根本

* 來源 : * 作者 : * 發(fā)表時間 : 2020/11/03 7:11:16 * 瀏覽 : 69

大同水泥除塵器  鑄造廠澆鑄區(qū)除塵設備特點:(1)機體結構緊湊,布局合理,與其他處理相同風量的收塵器比較,占地面積小,過濾面積大  (2)運動部件少,密封性能好,分室清灰,連續(xù)性作業(yè)。分室反吹清灰,作用顯著?! ¤T造廠澆鑄區(qū)專用大同除塵器的維護保養(yǎng):(1)每天對設備的各個環(huán)節(jié)進行一次例行查看。(2)每周期對整個清灰輪回體系進行窺察,承認清灰輪回,清灰安排和操控體系的操作正常。查看門密封景象查看。(3)每一年從每一個過濾室中隨機抽取一到兩條濾袋,剖析預測濾袋的運用壽數及需求的替換景象。(4)一旦有時機,或至少一年一次,對大同除塵器各過濾室中花板在凈氣段可能的積灰、濾袋的狀況、灰斗的積灰、空氣走漏景象進行查看。  鑄造廠澆鑄大同除塵器廠家的工作原理:煙氣流從大同除塵器一端進入進氣通道進氣通道截面積依通道內流量遞減速率設計成遞減截面煙氣流通過通道與布袋倉相通的布袋倉進氣門進入了布袋倉經布袋過濾后的凈化空氣從布袋上方匯集至布袋倉上方凈氣過渡通道經過過渡通道的進入大同除塵器出氣通道排出.設有均溫沉降段可避免高溫煙氣對濾袋的直接沖刷提高使用壽命;可利用沉降段均壓減少濾袋的負荷以及從進風口到濾袋從花板到到出風口各段的局部阻力系數和流速均較低故阻損較低.鑄造廠產生的煙灰具有易燃易爆的特性在選擇濾料時要注意材質.鑄造廠  鑄造廠澆鑄大同除塵器廠家包括各種熔爐、造模、拆模、澆注、表面處理等。大同除塵器的應用很多的:生產過程中有塵埃出現(xiàn)的地方都用,比如鑄造廠、噴涂廠、化工廠、鋼鐵廠等等?! ∵@種辦法適用于煙氣溫度不太高的體系。

大同煤氣化除塵器為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側傾時,接口自動脫離。為了方便吊車對熔煉爐進行加料,密閉罩前側及頂部開有活動門,前側設計成外開式結構,頂部設計成重錘翻板式。加料結束后需及時關閉頂門,避免煙氣往上竄影響吸塵效果,密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗,兩臺密閉罩前端裝有手動切換閥,兩臺吸罩相互切換,一臺工作時另一臺關閉。為了方便熔煉爐的檢修,密閉罩設計成可拆卸式,檢修熔煉爐時,只需卸下密閉罩的4個地腳螺栓,即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4大同除塵器的選用1)MC型脈沖袋式大同除塵器是我廠消化吸收國內外同類產品優(yōu)點,經改進后設計而成的大同除塵器。大同除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點;2)XDF型旋風大同除塵器采用很小的相對斷面比,使大同除塵器的進口面積盡量大,確保旋風大同除塵器阻力≤500Pa;3)除塵系統(tǒng)工作原理:啟動主風機,整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài),含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風管進入一級旋風大同除塵器,旋風大同除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離(全面保護第二級大同布袋除塵器),然后進入大同布袋除塵器,因氣體突然擴張,流速驟然降低,顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降,落入灰斗,細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁,經濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體,從出氣口由主風機排入煙囪;4)大同布袋除塵器運行原理:進入大同布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時間的增長,越積越厚,大同除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了確保大同除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內,就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過程是由脈沖控制儀按順序對各個電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組布袋噴吹壓縮空氣,氣包內壓縮空氣經由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋(稱為一次風),而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那,數倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內(稱二次風),由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內,使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,大同除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變;5)除塵系統(tǒng)前后風管設計風速18m/s,主風管直徑600mm,考慮到系統(tǒng)阻力,選用4-68-8C離心風機,風機風量:21000m3/h~24000m3/h,風機全壓3300Pa~3200Pa;6)為了防止高溫煙氣進入脈沖大同布袋除塵器,在脈沖大同布袋除塵器進口上設置一個測溫點,隨時監(jiān)測進入脈沖大同布袋除塵器的溫度,當煙氣溫度超過設定值100℃時,電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風機,避免發(fā)生火災事故。

大同耐腐除塵器織物過濾器可大致分為三種主要類型,振動篩,反向空氣和脈沖每個都主要由收集的灰塵從過濾器表面移除的方式來定義。在反向脈沖織物過濾器中,單個過濾器是由金屬籠(過濾器籠)或PulsePleats?支撐的袋子。每個過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上。臟氣體從織物過濾器的底部進入,并從外部流到各個過濾器。。

大同除塵器配套配件熔煉時,將需要添加的金屬加入熔煉爐,攪拌熔化時,部分金屬被氣化并迅速氧化,被煙氣帶走爐料中表面帶有的油脂、水等雜質熔煉燃燒后會產生大量的煙氣,這部分煙氣是需處理的對象。1銅熔煉爐煙氣的現(xiàn)狀分析專業(yè)生產各種大卷重盤管、內螺紋管、熱交換器用冷凝管等銅及銅合金管材,年產各類銅管5萬噸,成立于1994年12月,其中公司控股股東金龍精密銅管集團股份有限公司是目前國內最大的精密銅管生產廠家。車間現(xiàn)有4臺5T銅熔煉,由于沒有安裝正規(guī)的煙氣處理裝置,車間及周邊環(huán)境的粉塵濃度嚴重超標,針對上述情況,公司決定先對兩臺5T銅熔煉爐的煙氣進行有效治理,以此改善作業(yè)環(huán)境。2銅熔煉爐煙氣的治理方案本治理方案中主要對銅熔煉爐煙氣進行治理,根據銅熔煉爐煙氣的特點,由于煙氣中可能含有高溫顆粒甚至火星,因此通常熔煉爐上均采用水式大同除塵器(有水膜大同除塵器、泡沫大同除塵器),水式大同除塵器具有運行安全可靠,但除塵效率只能在80~90%,另外排出的污水處理比較麻煩。為了從根本上解決這一難題,本廠依據在冶煉行業(yè)積累的經驗,大膽采用布袋式脈沖大同除塵器,考慮到煙氣溫度及混有的火星,在大同除塵器前面布置旋風大同除塵器,一來可以降低煙氣溫度,二來可以分離有引燃條件的大顆粒物,為了降低整個系統(tǒng)的阻力,選用XDF型低阻旋風大同除塵器。銅熔煉爐排煙罩主要有傘形罩、密閉罩兩種形式。傘形罩一般布置在熔煉爐上方,利用熔煉爐熱煙氣氣流向上擴散流動時,帶動周圍的空氣不斷滲入,混合后形成一個圓錐形上升氣流群,上升氣流群頂部直徑和上升氣流的總量都隨上升高度的增加而增加,由于混流作用,煙氣溫度隨混流量的增加而降低,需處理煙氣的溫度較低,采用一般的大同布袋除塵器即可,但傘形罩的吸塵效果與車間的橫向干擾氣流有很大關系,并且在同樣的吸塵效果下,需要的系統(tǒng)功率比較大。為了節(jié)約能源和提高吸塵效果,在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙。密閉罩就是把整個熔煉爐罩在里面,密閉罩設置在操作平臺上,密閉罩底部離平臺600mm左右,確保底部有合理的進氣面積。為了便于澆注銅水,密閉罩與吸塵管采用活動接口,熔煉爐側傾時,接口自動脫離。

大同粉塵過濾器因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術就是袋式大同除塵器,關鍵是選擇合理的機型和合適的濾料2、袋式大同除塵器袋式大同除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備,技術發(fā)展成熟,種類繁多。濾料和結構是袋式大同除塵器的根本。2.1袋式大同除塵器的濾料濾料是袋式大同除塵器的核心,大同除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關。2.1.1國內生產及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨資或合資的方式在國內生產,可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。這兩種濾料耐溫較高,分別達190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價也偏高,難以廣泛應用;。

系統(tǒng)必須可靠、穩(wěn)定、兼容性強同時也要技術先進,節(jié)能環(huán)保。減少不必要的部件和配置,力求最大可能節(jié)約投資,2.設計參照標準大同除塵器制造、檢驗、測試符合下列標準及規(guī)范:《采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》(GBJ19-87)《機械工廠采暖通風與空氣調節(jié)設計規(guī)范》(JBJ10-96)《鋼結構設計規(guī)范》(GBJ17-88)10)《除塵機組技術性能及測試方法》GB11653—8911)《大同布袋除塵器性能測試方法》GB12138—8912)《一般用途離心通用機技術條件》GB/T13275-9113)《通風機振動精度》JB/TQ334-8719)《普通碳素結構鋼和低合金結構鋼熱軋厚鋼板技術條件》GB327420)《工業(yè)與民用通用設備電力裝置設備規(guī)范》GBJ55—8321)《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》GB985二、技術要求1)、塵氣治理除塵效率≥99.9%,塵氣排放濃度≤10mg/m3;2)、揚塵點捕集率達95%以上;3)、大同除塵器漏風率≤3%;4)、系統(tǒng)穩(wěn)定運行,操作方便;三、系統(tǒng)方案(一)、熔鋁爐煙氣治理難點1、煙塵粒徑?。?、煙氣溫度高:3、煙塵濃度變化范圍寬:4、煙氣含水量大、露點溫度高。5、成份復雜(二)、除塵工藝的選用目前,在工業(yè)尾氣排放時使用的除塵形式主要有:濕式除塵和干法除塵兩大類。………………………………………………………………………在本套系統(tǒng)煙塵治理中,由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性,針對該情況,選用高品質濾料及先進的清灰技術就成了提高除塵技術的關鍵所在。在本方案中大同除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料,做拒水防油覆膜后處理,該濾料具有易清灰、抗結露、阻力小、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點。本方案中大同除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹,減少了粉塵在濾袋上的二次吸附,減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對布袋的沖擊,增加布袋使用壽命。(三)、除塵系統(tǒng)風量的確定根據我公司人員現(xiàn)場勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經驗得出各塵點風量及系統(tǒng)總風量如下:1、扒渣口:現(xiàn)有兩個扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m,罩面風速取1.5m/s,固每個扒渣口的需風量為:XXm3/h。2、熔鋁爐:熔鋁爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風量為:XXm3/h。3、保溫爐:保溫爐的鼓風機最大鼓風量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計算,其工況風量為:XXm3/h。以上風量都是按四個塵點最大需風量計算,而實際應用中,如果按四塵點同時最大設計會造成先期投資和運行費用的浪費。

各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式大同除塵器。

【凱諾森】擁有眾多的技術精英,我們代表品質、專注和誠信我們是綠色環(huán)保生產解決方案的供應商?! 〈笸龎m器的工作原理如下:含塵氣體由下部敞開式法蘭進入過濾室,較粗顆粒直接落入灰倉,含塵氣體經濾袋過濾,粉塵阻留于袋表,凈氣經袋口到凈氣室,由風機排入大氣。當濾袋表面的粉塵不斷增加,程控儀開始工作,逐個開啟脈沖閥,使壓縮空氣通過噴口對濾袋進行噴吹清灰,使濾袋突然膨脹,在反向氣流的作用下,賦予袋表的粉塵迅速脫離濾袋落入灰倉,粉塵由卸灰閥排出?! 〈笸龎m器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進風均流管、支架濾袋及噴吹裝置、卸灰裝置等組成。含塵氣體從大同除塵器的進風均流管進入各分室灰斗,并在灰斗導流裝置的導流下,大顆粒的粉塵被分離,直接落入灰斗,而較細粉塵均勻地進入中部箱體而吸附在濾袋的外表面上,干凈氣體透過濾袋進入上箱體,并經各離線閥和排風管排入大氣。隨著過濾工況的進行,濾袋上的粉塵越積越多,當設備阻力達到限定的阻力值(一般設定為1500Pa)時,由清灰控制裝置按差壓設定值或清灰時間設定值自動關閉一室離線閥后,按設  定程序打開電控脈沖閥,進行停風噴吹,利用壓縮空氣瞬間噴吹使濾袋內壓力聚增,將濾袋上的粉塵進行抖落(即使粘細粉塵亦能較徹底地清灰)至灰斗中,由排灰機構排出?! 〗洑v了環(huán)保市場風云變幻的幾年,工業(yè)大同除塵器行業(yè)未來的發(fā)展將具有以下八大特點:  在前幾日的世界互聯(lián)網大會上,講述了中國互聯(lián)網發(fā)展的三大戰(zhàn)略計劃:大力實施網絡強國戰(zhàn)略、大數據戰(zhàn)略、互聯(lián)網行動計劃?! 〈笸龎m器行業(yè)順應時代發(fā)展,ldquo,互聯(lián)網大同除塵器的概念已經深入鋁合金大同除塵器行業(yè)骨髓了,無論是大企業(yè)還是小工廠,都在學習ldquo,互聯(lián)網的概念?! ≡诖笸龎m器展上,許多大同除塵器品牌都在利用互聯(lián)網的功能ldquo,吸睛、ldquo,吸粉和招商?! ∈芑ヂ?lián)網大同除塵器的普及,未來的大同除塵器市場品牌的競爭力將會更加明顯,而大品牌在我國的鋁合金大同除塵器行業(yè)還虛位以待,因此許多門企都在拼盡全力的爭取這個位置,將企業(yè)的目標直指大品牌這個目標。

大同除塵器進風口設有合理的進風均流裝置和灰斗導流裝置,解決了氣流分布不均現(xiàn)象噴嘴采用我公司設計的特殊結構,清灰效果好,此形式噴吹阻力系數小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。。

…………………………………………采用文氏管對壓縮空氣進行導流,有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定.清灰系統(tǒng)設置儲氣罐和分氣包,保證供氣的壓力和氣量和品質,清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求為減少清灰對濾袋的損傷,清灰氣源應具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。⑤、PMC型式脈沖大同除塵器針對熔鋁爐行業(yè)的設計a、采用……此濾料具有易清灰、抗結露、阻力小、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點……總捕塵率可達99.999%,解決因粉塵結露造成的“糊袋”現(xiàn)象。b、大同除塵器整體做……使大同除塵器內部溫度控制在露點以上布袋使用溫度以下……有效的從根源上解決結露造成的“糊袋”現(xiàn)象。c、灰斗斜壁與水平面的夾角不應小于60°。以保證灰塵自由流動。解決粉塵黏性大,流動性小的問題。d、采用離線大流量反吹系統(tǒng),當系統(tǒng)檢測大壓差到設定值后………………此離線反吹方式是在布袋沒有負荷的情況下反吹,清灰徹底,不會造成二次吸附。解決粉塵黏性大,不易清理的問題。e、設置大功率的震壁裝置,防止粉塵黏壁。⑥、……型式脈沖大同除塵器清灰電氣控制裝置(6.1)控制要求清灰效果的好壞直接影響到除塵系統(tǒng)能否正常運行,許多除塵系統(tǒng)運行一段時間后就出現(xiàn)捕集率下降,清灰效果不好是其主要原因之一,為了加強清灰效果,大同除塵器采用正常離線清灰方式通過離線閥來實現(xiàn)。