朝陽好用的朝陽除塵器廠家

朝陽糧食除塵器所述離心通風機的出風口連通沖天管，所述沖天管出口處設有錐形風帽，沖天管上設有消聲器所述脈沖陶瓷膜朝陽除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設置的陶瓷管，陶瓷管上部設置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設置清灰裝置。本實用新型具有的優(yōu)點和積極效果是：冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫煙氣依次經(jīng)過上述一級旋風朝陽除塵器，二級脈沖陶瓷膜朝陽除塵器凈化后，達到衛(wèi)生排放要求，且凈化效率高，凈化設備耐高溫，使用壽命長；具有結(jié)構(gòu)簡單，使用方便，加工成本低。技術(shù)領(lǐng)域本實用新型屬于凈化設備技術(shù)領(lǐng)域，尤其是涉及一種高溫陶瓷膜雙級朝陽除塵器。背景技術(shù)過濾布袋在過濾、反吹操作過程中，布袋不斷變形，不斷地與龍骨及濾料的磨損，限制了其使用壽命，而且不耐腐蝕，不耐高溫。而陶瓷管具有機械強度強，耐高溫，耐腐蝕，膨脹系數(shù)低、使用壽命長等優(yōu)點，所以適合凈化高溫煙氣。在現(xiàn)有的技術(shù)中，對于冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫煙氣的凈化通常只是采用陶瓷管朝陽除塵器，這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限，凈化效率低。具體內(nèi)容本實用新型要解決的問題是提供一種高溫陶瓷膜雙級朝陽除塵器，尤其適合用于溫度超過300°C的場所，尤其是冶金工業(yè)，煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問題，本實用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級朝陽除塵器，包括依次連通的旋風朝陽除塵器、脈沖陶瓷膜朝陽除塵器和離心通風機。進一步的，所述離心通風機的出風口連通沖天管，所述沖天管出口處設有錐形風帽，沖天管上設有消聲器。進一步的，所述脈沖陶瓷膜朝陽除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設置的陶瓷管，陶瓷管上部設置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設置清灰裝置。

炭黑朝陽袋濾器對槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設雙層密閉罩對混勻配料槽揚塵，宜設獨立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式朝陽除塵器?！　?、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應采取專業(yè)措施。朝陽除塵器選用袋式朝陽除塵器，除塵布袋應具有防靜電功能；系統(tǒng)和設備應靜電接地，并設泄爆裝置?；叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧！　?、原料堆場的抽風除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)，鋁礦石破碎除塵系統(tǒng)，以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對于產(chǎn)塵設備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點，盡量采用大的集中除塵系統(tǒng)，便于管理，如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達幾十個產(chǎn)塵點集中在一個大系統(tǒng)中。否則可以采用小型的分散系統(tǒng)。各種除塵系統(tǒng)中多采用干式高效袋式朝陽除塵器。。

朝陽袋濾器它通常涉及在封閉空間中工作將袋子連接到管板上的機制變化很大，但特別是當涉及籠子時，它可能是一個非常復雜的過程。一些安裝新粉塵控制設備的公司選擇了濾芯過濾器收集器。。

朝陽環(huán)保設備除塵后煙氣含濕量小于10%，符合國家標準規(guī)定　?。?）膜朝陽除塵器供水方式改進后，避免了原供水方式易堵塞的缺陷，提高了設備運行的可靠性，　?。?）進后的供水狀況，達到了預期的目的，滿足水膜朝陽除塵器工藝條件，改造方案正確，技術(shù)可靠。從技術(shù)上保障了水膜朝陽除塵器內(nèi)壁水膜的完整性，　　（3）水膜朝陽除塵器供水方式改變后，可重復利用除塵循環(huán)水，PP模塊節(jié)約大量自來水。按鍋爐年運行時間1500小時計算，每小時耗水30噸，每噸水價格1.5元。每年節(jié)水量：G=1500times，30=45000t節(jié)約資金：M=45000times，1.5=67500元。PP模塊雨水收集系統(tǒng)雨水事故池雨水回收系統(tǒng)雨水收集_。

朝陽鋁除塵器朝陽除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運行安全可靠等優(yōu)點；2）XDF型旋風朝陽除塵器采用很小的相對斷面比，使朝陽除塵器的進口面積盡量大，確保旋風朝陽除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：啟動主風機，整個除塵系統(tǒng)處于負壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風管進入一級旋風朝陽除塵器，旋風朝陽除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進行一級分離（全面保護第二級朝陽布袋除塵器），然后進入朝陽布袋除塵器，因氣體突然擴張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細小粉塵通過各種效應被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進入上箱體，從出氣口由主風機排入煙囪；4）朝陽布袋除塵器運行原理：進入朝陽布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時間的增長，越積越厚，朝陽除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保朝陽除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進入濾袋（稱為一次風），而當噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導同時進入布袋內(nèi)（稱二次風），由于一、二次風形成一股與過濾氣流相反的強有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過程中，朝陽除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風管設計風速18m/s，主風管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風機，風機風量：21000m3/h～24000m3/h，風機全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫煙氣進入脈沖朝陽布袋除塵器，在脈沖朝陽布袋除塵器進口上設置一個測溫點，隨時監(jiān)測進入脈沖朝陽布袋除塵器的溫度，當煙氣溫度超過設定值100℃時，電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報警并停止風機，避免發(fā)生火災事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖朝陽布袋除塵器型號：HMC-224；處理風量：16000m3/h～20000m3/h；設計除塵效率：99.9%；總有效過濾面積：228m2；過濾風速：1.2m/min～1.5m/min；濾袋規(guī)格：φ130×2500；濾袋數(shù)量：224條；濾袋的正常使用溫度：100℃；清灰壓縮空氣壓力：0.5MPa～0.7MPa；清灰壓縮空氣耗量：1.2m3/min；脈沖閥數(shù)量：28只；脈沖閥規(guī)格：G1”；旋風分離器型號：XDF-1100；配套風機型號：4-68-8C；風量：21000m3/min～24000m3/h；全壓：3300Pa～3200Pa；功率：30kW。7運行情況1）整個系統(tǒng)功率：主風機功率30kW+螺旋機功率2.2kW；2）吸塵效果：熔煉爐的吸塵效果達到90%以上；3）排放濃度及排放速率：根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定，熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標準》GB9078-1996表2和表4中的標準。8結(jié)論1）銅熔煉爐采用旋風+脈沖朝陽布袋除塵器組合是可靠的，效率是穩(wěn)定的；2）朝陽除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價值，能夠避免水式朝陽除塵器的二次污染問題；3）經(jīng)過一年多的運行，無論在治理效果與運行費用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐朝陽環(huán)保設備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡收集整理，希望對你有幫助。。

一些細小的塵粒被上涌的渦流氣流向上帶走，在頂蓋下形成一個劇烈旋轉(zhuǎn)的上灰塵環(huán)，與上涌的渦流氣流一起進入旁路分離室的上孔，并通過回風口被引入錐體，與內(nèi)部氣流一起被收集凈化后的氣體通過排氣管排出，分離出的粉塵進入料斗。。

熔鋁爐與保溫爐的燃料通常為柴油、天然氣或煤氣，燃燒廢氣主要含有CO2、CO、N、H0、A10，粉塵、炭粉、氯化鹽（NaC1、KC1）及少量酸性氣體（HC1、C12、HF）其中，粉塵濃度約為300～600mg/m3；HC1約280mg/m3（保溫爐精練時）；C12約為161mg/m3（保溫爐精練時）熔鋁爐粉塵的粒徑分布：≤1μm的占72.5%；1～30μm的占14.9%；≥30μm的占12.6%。熔鋁爐的煙塵特點是粉塵細而輕，當燃料為柴油或天然氣時濕度較大，有一定的腐蝕性。對于較細粉塵的治理須采用高效朝陽除塵器，如電朝陽除塵器或袋式朝陽除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧，腐蝕極板與機體構(gòu)件，所以不適用于熔鋁爐煙氣治理，且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實際的技術(shù)就是袋式朝陽除塵器，關(guān)鍵是選擇合理的機型和合適的濾料。2、袋式朝陽除塵器袋式朝陽除塵器是目前應用廣泛、實用高效的除塵設備，技術(shù)發(fā)展成熟，種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式朝陽除塵器的根本。2.1袋式朝陽除塵器的濾料濾料是袋式朝陽除塵器的核心，朝陽除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布：滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等；2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布，其主要纖維有諾美克斯（NOMEX）、芳礬綸，可以做成機織平布，也可以做成針刺氈；2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布，通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外，還有氟美斯針刺氈。

處理方法：檢查及處理朝陽除塵器及風管的密閉性　　粉塵的次爆炸稱為ldquo，原爆。ldquo，原爆一般發(fā)生在ldquo，包圍體（密封設備）內(nèi)部。這當然不是，在作業(yè)場所局部也可能發(fā)生燃爆。在北京就曾經(jīng)發(fā)生過職工在車間電焊時，上方管道上沉積的粉塵層恰巧落下來，發(fā)生局部燃爆，將職工燒傷。由于設備內(nèi)部的粉塵（有些就是物料本身）在密閉設備內(nèi)部很容易達到爆炸下限或就一直就處在爆炸下限以上（如煤粉磨及其輸送系統(tǒng)、糧食粉磨及其輸送系統(tǒng)、朝陽布袋除塵器的除塵室等），加之密閉設備內(nèi)部隨著物料的進入，本身就含有空氣（氧氣），如果遇到點火源，就會發(fā)生爆炸?！　″仩t朝陽除塵器的工作原理很簡單，主要是利用布袋來阻礙工業(yè)廢物在空氣中的一些廢氣中的可污染顆粒截留下來儲存在布袋中，這樣就可以有效防止這些污染進入大氣污染環(huán)境，保護了環(huán)境不受到污染，所以鍋爐朝陽除塵器也是很多企業(yè)都會配置的一項產(chǎn)品。實用效果很強，朝陽布袋除塵器是設計使用于任何工業(yè)的鍋爐朝陽除塵器在技術(shù)上應考慮下面6點：　　1、在工藝生產(chǎn)使用的條件下，鍋爐朝陽除塵器單位煙氣量的設備投資盡量少，輔助設備相對有關(guān)工藝配置保證朝陽除塵器主體運轉(zhuǎn)可靠，配置合理，維護方便?！　?、根據(jù)電氣控制和生產(chǎn)要求，保證朝陽除塵器中所有內(nèi)部構(gòu)件之間的距離，并使其距離保持符合氣體流動規(guī)律的要求?！　?、根據(jù)粉塵的特點粉塵粒度、含量、粘度等確定煙氣在鍋爐朝陽除塵器內(nèi)的流速和所需的過濾面積、濾料和朝陽除塵器清灰方式。　　4、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標準室內(nèi)衛(wèi)生標準和實際可能，來確定除塵效率和排放濃度。

　　工業(yè)除塵風機選型計算方法很多，一般地說，計算前應知道煙氣的基本工藝參數(shù)，如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等知道這些參數(shù)后，通過計算過濾風速、過濾面積、濾料及設備阻力，再選擇除塵設備的類別型號。。

第二部分是設備的運行阻力設備的運行阻力是由朝陽除塵器在運行過程中濾袋表面形成的掛灰層的厚度導致的一個循環(huán)值。從我公司設計生產(chǎn)的已經(jīng)投運的朝陽布袋除塵器的運行記錄顯示，該循環(huán)時間均在10-60min之間。4.2、導流系統(tǒng)我們對朝陽除塵器各煙氣流經(jīng)途徑中的管道風速進行了分段化設計，朝陽除塵器的進風采用了氣體導流系統(tǒng)并充分利用了氣體的自然分配原理，保證了單元進風的均勻、和順，以提高過濾面積利用率……保證合理的煙氣抬升速度，最大限度地減少紊流、防止二次揚塵。4.3、清灰系統(tǒng)朝陽除塵器的清灰采用壓縮空氣低壓脈沖清灰。朝陽除塵器采用在線清灰方式，清灰功能的實現(xiàn)是通過脈沖控制儀定時或手動功能啟動脈沖噴吹閥噴吹，使濾袋徑向變形，抖落灰塵。清灰系統(tǒng)設計合理，脈沖閥動作靈活可靠；在設備出廠前，對清灰系統(tǒng)等主要部件進行了預組裝，以保證質(zhì)量?！捎梦氖瞎軐嚎s空氣進行導流，有助于壓縮氣流方向的穩(wěn)定.清灰系統(tǒng)設置儲氣罐和分氣包，保證供氣的壓力和氣量和品質(zhì)，清灰力度和清灰氣量能滿足各種運行工況下的清灰需求。為減少清灰對濾袋的損傷，清灰氣源應具有減少氧含量及溫差等對濾袋不利影響的措施。⑤、PMC型式脈沖朝陽除塵器針對熔鋁爐行業(yè)的設計a、采用……此濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學性能穩(wěn)定、使用壽命長等優(yōu)點……總捕塵率可達99.999%，解決因粉塵結(jié)露造成的“糊袋”現(xiàn)象。b、朝陽除塵器整體做……使朝陽除塵器內(nèi)部溫度控制在露點以上布袋使用溫度以下……有效的從根源上解決結(jié)露造成的“糊袋”現(xiàn)象。