巴中耐腐除塵器一、設(shè)計(jì)原則和參照標(biāo)準(zhǔn)1．設(shè)計(jì)原則遵循“技術(shù)先進(jìn)、經(jīng)濟(jì)合理、運(yùn)行可靠、使用壽命長(zhǎng)、維護(hù)方便”的方針、“滿足國(guó)家（地方）環(huán)保要求”的原則，所采用的技術(shù)裝備均有成功的實(shí)例和業(yè)績(jī)系統(tǒng)必須可靠、穩(wěn)定、兼容性強(qiáng)。同時(shí)也要技術(shù)先進(jìn)，節(jié)能環(huán)保。減少不必要的部件和配置，力求最大可能節(jié)約投資，2．設(shè)計(jì)參照標(biāo)準(zhǔn)巴中除塵器制造、檢驗(yàn)、測(cè)試符合下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范：《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ19-87）《機(jī)械工廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》（JBJ10-96）《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》（GBJ17-88）10）《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試方法》GB11653—8911）《巴中布袋除塵器性能測(cè)試方法》GB12138—8912）《一般用途離心通用機(jī)技術(shù)條件》GB/T13275-9113）《通風(fēng)機(jī)振動(dòng)精度》JB/TQ334-8719）《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB327420）《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)備規(guī)范》GBJ55—8321）《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》GB985二、技術(shù)要求1）、塵氣治理除塵效率≥99.9%，塵氣排放濃度≤10mg/m3；2）、揚(yáng)塵點(diǎn)捕集率達(dá)95%以上；3）、巴中除塵器漏風(fēng)率≤3%；4）、系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行，操作方便；三、系統(tǒng)方案（一）、熔鋁爐煙氣治理難點(diǎn)1、煙塵粒徑?。?、煙氣溫度高:3、煙塵濃度變化范圍寬：4、煙氣含水量大、露點(diǎn)溫度高。5、成份復(fù)雜（二）、除塵工藝的選用目前，在工業(yè)尾氣排放時(shí)使用的除塵形式主要有：濕式除塵和干法除塵兩大類?！诒咎紫到y(tǒng)煙塵治理中，由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性，針對(duì)該情況，選用高品質(zhì)濾料及先進(jìn)的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)鍵所在。在本方案中巴中除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料，做拒水防油覆膜后處理，該濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。本方案中巴中除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹，減少了粉塵在濾袋上的二次吸附，減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對(duì)布袋的沖擊，增加布袋使用壽命。（三）、除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場(chǎng)勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗(yàn)得出各塵點(diǎn)風(fēng)量及系統(tǒng)總風(fēng)量如下:1、扒渣口：現(xiàn)有兩個(gè)扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m，罩面風(fēng)速取1.5m/s，固每個(gè)扒渣口的需風(fēng)量為：XXm3/h。2、熔鋁爐：熔鋁爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計(jì)算，其工況風(fēng)量為：XXm3/h。3、保溫爐：保溫爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h，熔鋁爐按XX度計(jì)算，其工況風(fēng)量為：XXm3/h。
巴中粉塵處理器當(dāng)這個(gè)動(dòng)作完成后，提升閥重新打開(kāi)，使這個(gè)箱室重新進(jìn)行過(guò)濾工作，并逐一按上述要求進(jìn)行以至全部清灰完畢……從而保證了延伸到進(jìn)口總管下使進(jìn)入的含塵煙氣直接進(jìn)入已擴(kuò)大的灰斗內(nèi)達(dá)到預(yù)收塵的效果，且能去掉易出現(xiàn)堵塞的水平直管。該巴中除塵器，由于采用離線大脈沖閥行噴反吹噴射清灰，換袋時(shí)，打開(kāi)頂部蓋子，直接抽出濾袋即可，維護(hù)簡(jiǎn)單、方便。③、巴中除塵器主要結(jié)構(gòu)、特點(diǎn)：3.1.設(shè)計(jì)合理的灰斗導(dǎo)流技術(shù)解決了一般巴中布袋除塵器常產(chǎn)生的各分室氣流不均勻的現(xiàn)象。3.2.濾袋上端采用彈簧漲圈型式，不但密封性能好，而且在維修更換布袋時(shí)快捷簡(jiǎn)單，實(shí)現(xiàn)機(jī)外換袋。3.6.巴中除塵器入口設(shè)置濾袋保護(hù)冷風(fēng)閥，在檢測(cè)到進(jìn)入巴中除塵器煙氣超溫后，冷風(fēng)閥自動(dòng)打開(kāi)保護(hù)濾袋。3.7.巴中除塵器每個(gè)倉(cāng)室設(shè)置一個(gè)泄爆閥，可有效防止在特殊情況下鋁粉爆炸后對(duì)人員和設(shè)備的損害。④、DLCM型長(zhǎng)袋低壓脈沖巴中除塵器的制造技術(shù)4.1、巴中除塵器的阻力控制巴中除塵器的阻力分為兩部分。本設(shè)備的設(shè)計(jì)總阻力為＜1800pa。巴中除塵器的阻力一部分是設(shè)備的固有阻力（即原始阻力），這是由設(shè)備的各個(gè)煙氣流通途徑造成的。為此，我公司設(shè)計(jì)的巴中布袋除塵器采用平進(jìn)平出的進(jìn)出風(fēng)方式；進(jìn)風(fēng)總管和導(dǎo)流系統(tǒng)的設(shè)計(jì)保證各倉(cāng)室進(jìn)風(fēng)不均勻度在5%以下……且濾袋間距的選定，保證過(guò)濾區(qū)內(nèi)濾袋內(nèi)的凈氣空間和濾袋外的含塵氣體空間比，以保證濾袋間的塵氣抬升。
巴中袋濾器選礦廠在生產(chǎn)過(guò)程中很多工藝設(shè)備上都會(huì)有粉塵產(chǎn)生，要想使選礦廠各產(chǎn)塵點(diǎn)達(dá)到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)生產(chǎn)條件及排放的廢氣達(dá)到國(guó)家排放標(biāo)準(zhǔn)，必須對(duì)產(chǎn)塵點(diǎn)產(chǎn)生的粉塵進(jìn)行控制，根據(jù)礦山粉塵的特點(diǎn)及性質(zhì)，當(dāng)然氣箱式脈沖巴中布袋除塵器是最理想的選擇，氣箱式脈沖巴中布袋除塵器現(xiàn)已在全國(guó)大范圍推廣使用，均達(dá)到比較理想的運(yùn)行效果下面我們介紹下選礦廠幾處常見(jiàn)產(chǎn)塵點(diǎn)粉塵治理措施及除塵設(shè)備的選擇?！ ?、礦山原料破碎系統(tǒng)巴中除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩，轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩?！ a(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來(lái)，或制作收塵小室，使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓，避免粉塵外逸，或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流，將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi)，使攜塵氣流被吸捕抽走，通過(guò)巴中除塵器凈化后經(jīng)排氣筒（或煙囪）排入大氣?！ ?、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式巴中除塵器，或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵，宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng)，采用袋式巴中除塵器?！ ?、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。巴中除塵器選用袋式巴中除塵器，除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能；系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地，并設(shè)泄爆裝置?；叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧?。
巴中鋼鐵除塵器本篇文章由溫州熔鋁爐巴中環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理，希望對(duì)你有幫助。
巴中鋁除塵器在現(xiàn)有的技術(shù)中，對(duì)于冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾膬艋ǔＶ皇遣捎锰沾晒馨椭谐龎m器，這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限，凈化效率低具體內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問(wèn)題是提供一種高溫陶瓷膜雙級(jí)巴中除塵器，尤其適合用于溫度超過(guò)300°C的場(chǎng)所，尤其是冶金工業(yè)，煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問(wèn)題，本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級(jí)巴中除塵器，包括依次連通的旋風(fēng)巴中除塵器、脈沖陶瓷膜巴中除塵器和離心通風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的，所述離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通沖天管，所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽，沖天管上設(shè)有消聲器。進(jìn)一步的，所述脈沖陶瓷膜巴中除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管，陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設(shè)置清灰裝置。進(jìn)一步的，所述旋風(fēng)巴中除塵器的出氣口處設(shè)有排氣罩。進(jìn)一步的，所述離心通風(fēng)機(jī)的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座。進(jìn)一步的，所述風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座為彈簧減震器結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:冶金工業(yè)，煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過(guò)上述一級(jí)旋風(fēng)巴中除塵器，二級(jí)脈沖陶瓷膜巴中除塵器凈化后，達(dá)到衛(wèi)生排放要求，且凈化效率高，凈化設(shè)備耐高溫，使用壽命長(zhǎng)；具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，使用方便，加工成本低。附圖說(shuō)明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、旋風(fēng)巴中除塵器2、脈沖陶瓷膜巴中除塵器3、離心通風(fēng)機(jī)4、沖天管5、錐形風(fēng)帽6、消聲器7、風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座具體實(shí)施方式如圖1所示，本實(shí)用新型的高溫陶瓷膜雙級(jí)巴中除塵器，包括依次連通的旋風(fēng)巴中除塵器1、脈沖陶瓷膜巴中除塵器2和離心通風(fēng)機(jī)3；所述離心通風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連通沖天管4，所述沖天管4出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽5，沖天管4上設(shè)有消聲器6，所述離心通風(fēng)機(jī)3的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座7，風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座7優(yōu)選彈簧減震器結(jié)構(gòu)；所述脈沖陶瓷膜巴中除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成，所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管，陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng)，下部設(shè)置清灰裝置；所述旋風(fēng)巴中除塵器1的出氣口處設(shè)有排氣罩。
箱體上用的環(huán)保型無(wú)石棉襯墊和密封資料，應(yīng)挑選能接受耐設(shè)定溫度的資料耐高溫濾袋種類很多，鑄造廠除塵設(shè)備，使用較廣，如Nomex、美塔斯、Ryton、P玻纖氈、泰氟隆、Kerme等。中罩體，下罩體，護(hù)口筒及排塵管等部件組成。上罩體固定在心環(huán)上，可以隨著定心環(huán)一起沿著鉆架上下移動(dòng)，排塵管的出口處接有橡皮鏈接碗，它可以在沉降室的側(cè)壁上自由的滑動(dòng)，且緊密的貼在沉降箱的吸風(fēng)口處。中罩體是為鉆鑿傾斜炮孔而設(shè)計(jì)的。巖渣及含塵氣流排出孔口后，由于進(jìn)入捕塵罩的體積突然增大，因此氣流壓力大大下降，于是較粗部分的巖渣大多數(shù)沉降在捕塵罩中。鉆桿從其通過(guò)。捕塵罩一般由上罩體在捕塵罩的上方有一圓形孔礦山潛鉆孔機(jī)巴中除塵器的各級(jí)除塵裝置結(jié)構(gòu)：捕塵罩是直接罩在孔口上的箱形體或圓錐形體。用戶跑百家不如進(jìn)一家，我目前主要產(chǎn)品有星型卸料器、除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、粉塵加濕攪拌機(jī)、通風(fēng)蝶閥/插板閥等系列除塵配件及巴中布袋除塵器、單機(jī)巴中除塵器、旋風(fēng)巴中除塵器、鍋爐巴中除塵器、濕式巴中除塵器、行業(yè)巴中除塵器、廢氣處理設(shè)備等系列除塵整機(jī)。含油或油漆的廢料將與濃煙混合，這就需要增加過(guò)濾配置來(lái)延長(zhǎng)濾芯壽命。熏煙中含有金屬氧化物、油及油漆、不完全燃燒碳?xì)浠衔锛熬珶掃^(guò)程中的燃燒產(chǎn)物，都會(huì)形成鹽化物并縮短濾材的使用壽命。
為了節(jié)約能源和提高吸塵效果，在本系統(tǒng)中選用密閉罩排煙密閉罩就是把整個(gè)熔煉爐罩在里面，密閉罩設(shè)置在操作平臺(tái)上，密閉罩底部離平臺(tái)600mm左右，確保底部有合理的進(jìn)氣面積。為了便于澆注銅水，密閉罩與吸塵管采用活動(dòng)接口，熔煉爐側(cè)傾時(shí)，接口自動(dòng)脫離。為了方便吊車對(duì)熔煉爐進(jìn)行加料，密閉罩前側(cè)及頂部開(kāi)有活動(dòng)門，前側(cè)設(shè)計(jì)成外開(kāi)式結(jié)構(gòu)，頂部設(shè)計(jì)成重錘翻板式。加料結(jié)束后需及時(shí)關(guān)閉頂門，避免煙氣往上竄影響吸塵效果，密閉罩尺寸2300×2000×1800mm。為降低功耗，兩臺(tái)密閉罩前端裝有手動(dòng)切換閥，兩臺(tái)吸罩相互切換，一臺(tái)工作時(shí)另一臺(tái)關(guān)閉。為了方便熔煉爐的檢修，密閉罩設(shè)計(jì)成可拆卸式，檢修熔煉爐時(shí)，只需卸下密閉罩的4個(gè)地腳螺栓，即可方便吊裝。3煙氣處理流程圖4巴中除塵器的選用1）MC型脈沖袋式巴中除塵器是我廠消化吸收國(guó)內(nèi)外同類產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)，經(jīng)改進(jìn)后設(shè)計(jì)而成的巴中除塵器。巴中除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式，具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長(zhǎng)、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn)；2）XDF型旋風(fēng)巴中除塵器采用很小的相對(duì)斷面比，使巴中除塵器的進(jìn)口面積盡量大，確保旋風(fēng)巴中除塵器阻力≤500Pa；3）除塵系統(tǒng)工作原理：?jiǎn)?dòng)主風(fēng)機(jī)，整個(gè)除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài)，含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級(jí)旋風(fēng)巴中除塵器，旋風(fēng)巴中除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進(jìn)行一級(jí)分離（全面保護(hù)第二級(jí)巴中布袋除塵器），然后進(jìn)入巴中布袋除塵器，因氣體突然擴(kuò)張，流速驟然降低，顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降，落入灰斗，細(xì)小粉塵通過(guò)各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁，經(jīng)濾袋過(guò)濾后的凈化空氣通過(guò)文氏管進(jìn)入上箱體，從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪；4）巴中布袋除塵器運(yùn)行原理：進(jìn)入巴中布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵，隨著時(shí)間的增長(zhǎng)，越積越厚，巴中除塵器阻力逐漸上升，處理的氣體量不斷減少，為了確保巴中除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi)，就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰。清灰過(guò)程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€(gè)電磁脈沖閥發(fā)出指令，依次打開(kāi)閥門，順序向各組布袋噴吹壓縮空氣，氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過(guò)文氏管進(jìn)入濾袋（稱為一次風(fēng)），而當(dāng)噴吹的高速氣流通過(guò)文氏管——引射器的一剎那，數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時(shí)進(jìn)入布袋內(nèi)（稱二次風(fēng)），由于一、二次風(fēng)形成一股與過(guò)濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi)，使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮，以及氣流的反向作用，隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來(lái)。由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的，并不切斷需要處理的含塵空氣，所以在清灰過(guò)程中，巴中除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變；5）除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速18m/s，主風(fēng)管直徑600mm，考慮到系統(tǒng)阻力，選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī)，風(fēng)機(jī)風(fēng)量：21000m3/h～24000m3/h，風(fēng)機(jī)全壓3300Pa～3200Pa；6）為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖巴中布袋除塵器，在脈沖巴中布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn)，隨時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)入脈沖巴中布袋除塵器的溫度，當(dāng)煙氣溫度超過(guò)設(shè)定值100℃時(shí)，電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警并停止風(fēng)機(jī)，避免發(fā)生火災(zāi)事故。
除塵裝置在設(shè)計(jì)上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進(jìn)性以及除塵效率；滿足客戶的各項(xiàng)技術(shù)要求為基礎(chǔ)，盡可能減少一次性投資，降低運(yùn)行成本和生產(chǎn)成本配合可編程序控制器（PLC）可對(duì)巴中除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護(hù)系統(tǒng)、煙氣溫度控制（旁路保護(hù)）、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進(jìn)行邏輯控制，可進(jìn)行故障警報(bào)，灰斗存灰量報(bào)警等。巴中除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置，解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu)，清灰效果好，此形式噴吹阻力系數(shù)小，可節(jié)省清灰能耗，噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm，與布袋的中心位置公差≤2mm。。
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