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百色好用的百色除塵器廠家

* 來源: * 作者: * 發(fā)表時(shí)間: 2021/03/14 0:52:24 * 瀏覽: 50

百色糧食除塵器二是直接使用自來水做水膜百色除塵器的供水,可以克服水槽堵塞的故障,但是增加了運(yùn)行費(fèi)用,自來水1.5元,每小時(shí)耗量30噸,每小時(shí)僅水費(fèi)就達(dá)45元,雨水收集系統(tǒng)不符合節(jié)能原則三是將百色除塵器從頂部到進(jìn)水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作,費(fèi)用約2萬元,也無法從根本上解決再堵塞故障?! ?.2經(jīng)過反復(fù)比較,認(rèn)為采取以下辦法較為妥當(dāng),封閉外水槽,在水膜百色除塵器水槽上部開2個(gè)100mm的孔,雨水收集系統(tǒng)由孔內(nèi)向百色除塵器塔內(nèi)部引進(jìn)二根Dg50的管道供水,廢除原來的水環(huán)供水方式?! ‖F(xiàn)在的百色除塵器進(jìn)水方式見圖2,管道安裝進(jìn)入除塵塔內(nèi)不宜過長(zhǎng),以噴嘴全部進(jìn)入為宜,既可防止在除塵塔內(nèi)徑中產(chǎn)生水霧死角,又可減少煙塵對(duì)管道的沖刷磨損?! 娮煨问揭妶D3,將管口做成鴨嘴形,首先保證水量防止堵塞,并滿足從噴嘴流出的水呈扇狀,充滿1600mm的除塵塔內(nèi)截面。供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間.  2012年2月份,市遼中環(huán)境監(jiān)測(cè)站對(duì)改進(jìn)后的水膜百色除塵器進(jìn)行測(cè)試。測(cè)試結(jié)果表明除塵效率在95%以上,達(dá)到了百色除塵器的設(shè)計(jì)指標(biāo)。除塵后煙氣含濕量小于10%,符合國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?! 。?)膜百色除塵器供水方式改進(jìn)后,避免了原供水方式易堵塞的缺陷,提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性, ?。?)進(jìn)后的供水狀況,達(dá)到了預(yù)期的目的,滿足水膜百色除塵器工藝條件,改造方案正確,技術(shù)可靠。從技術(shù)上保障了水膜百色除塵器內(nèi)壁水膜的完整性, ?。?)水膜百色除塵器供水方式改變后,可重復(fù)利用除塵循環(huán)水,PP模塊節(jié)約大量自來水。按鍋爐年運(yùn)行時(shí)間1500小時(shí)計(jì)算,每小時(shí)耗水30噸,每噸水價(jià)格1.5元。

百色白炭黑除塵器系統(tǒng)必須可靠、穩(wěn)定、兼容性強(qiáng)同時(shí)也要技術(shù)先進(jìn),節(jié)能環(huán)保。減少不必要的部件和配置,力求最大可能節(jié)約投資,2.設(shè)計(jì)參照標(biāo)準(zhǔn)百色除塵器制造、檢驗(yàn)、測(cè)試符合下列標(biāo)準(zhǔn)及規(guī)范:《采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ19-87)《機(jī)械工廠采暖通風(fēng)與空氣調(diào)節(jié)設(shè)計(jì)規(guī)范》(JBJ10-96)《鋼結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)規(guī)范》(GBJ17-88)10)《除塵機(jī)組技術(shù)性能及測(cè)試方法》GB11653—8911)《百色布袋除塵器性能測(cè)試方法》GB12138—8912)《一般用途離心通用機(jī)技術(shù)條件》GB/T13275-9113)《通風(fēng)機(jī)振動(dòng)精度》JB/TQ334-8719)《普通碳素結(jié)構(gòu)鋼和低合金結(jié)構(gòu)鋼熱軋厚鋼板技術(shù)條件》GB327420)《工業(yè)與民用通用設(shè)備電力裝置設(shè)備規(guī)范》GBJ55—8321)《手工電弧焊焊接頭的基本型式與尺寸》GB985二、技術(shù)要求1)、塵氣治理除塵效率≥99.9%,塵氣排放濃度≤10mg/m3;2)、揚(yáng)塵點(diǎn)捕集率達(dá)95%以上;3)、百色除塵器漏風(fēng)率≤3%;4)、系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,操作方便;三、系統(tǒng)方案(一)、熔鋁爐煙氣治理難點(diǎn)1、煙塵粒徑?。?、煙氣溫度高:3、煙塵濃度變化范圍寬:4、煙氣含水量大、露點(diǎn)溫度高。5、成份復(fù)雜(二)、除塵工藝的選用目前,在工業(yè)尾氣排放時(shí)使用的除塵形式主要有:濕式除塵和干法除塵兩大類?!诒咎紫到y(tǒng)煙塵治理中,由于粉塵顆粒直徑小、有黏性、有腐蝕性,針對(duì)該情況,選用高品質(zhì)濾料及先進(jìn)的清灰技術(shù)就成了提高除塵技術(shù)的關(guān)鍵所在。在本方案中百色除塵器濾料采用FMS針刺氈濾料,做拒水防油覆膜后處理,該濾料具有易清灰、抗結(jié)露、阻力小、耐腐蝕、化學(xué)性能穩(wěn)定、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。本方案中百色除塵器清灰方式采用離線脈沖噴吹,減少了粉塵在濾袋上的二次吸附,減少了由于兩種氣流的交織引起的氣流對(duì)布袋的沖擊,增加布袋使用壽命。(三)、除塵系統(tǒng)風(fēng)量的確定根據(jù)我公司人員現(xiàn)場(chǎng)勘查和我公司在同行業(yè)粉塵治理的經(jīng)驗(yàn)得出各塵點(diǎn)風(fēng)量及系統(tǒng)總風(fēng)量如下:1、扒渣口:現(xiàn)有兩個(gè)扒渣口的吸塵罩的尺寸為1.7m×1.1m,罩面風(fēng)速取1.5m/s,固每個(gè)扒渣口的需風(fēng)量為:XXm3/h。2、熔鋁爐:熔鋁爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計(jì)算,其工況風(fēng)量為:XXm3/h。3、保溫爐:保溫爐的鼓風(fēng)機(jī)最大鼓風(fēng)量為XXNm3/h,熔鋁爐按XX度計(jì)算,其工況風(fēng)量為:XXm3/h。以上風(fēng)量都是按四個(gè)塵點(diǎn)最大需風(fēng)量計(jì)算,而實(shí)際應(yīng)用中,如果按四塵點(diǎn)同時(shí)最大設(shè)計(jì)會(huì)造成先期投資和運(yùn)行費(fèi)用的浪費(fèi)。

百色鋼鐵除塵器旋風(fēng)百色除塵器于1885年開始使用,已發(fā)展成為多種型式按其流進(jìn)入方式,可分為切向進(jìn)入式和軸向進(jìn)入式兩類。在相同壓力損失下,后者能處理的氣體約為前者的3倍,且氣流分布均勻。普通旋風(fēng)百色除塵器由簡(jiǎn)體、錐體和進(jìn)、排氣管等組成。旋風(fēng)百色除塵器結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,易于制造、安裝和維護(hù)管理,設(shè)備投資和操作費(fèi)用都較低,已廣泛用來從氣流中分離固體和液體粒子,或從業(yè)體重分離固體粒子。在普通操作條件下,作用于粒子上的離心力是重力的5~2500倍,所以旋風(fēng)百色除塵器的效率顯著高于重力沉降室。大多用來去除.3mu,m以上的粒子,并聯(lián)的多管旋風(fēng)百色除塵器裝置對(duì)3mu,m的粒子也具有80~85%的除塵效率。選用耐高溫、耐磨蝕和服飾的特種金屬或陶瓷材料構(gòu)造的旋風(fēng)百色除塵器,可在溫度高達(dá)1000℃,壓力達(dá)500times,105Pa的條件下操作。從技術(shù)、經(jīng)濟(jì)諸方面考慮旋風(fēng)百色除塵器壓力損失控制范圍一般為500~2000Pa。。

百色粉塵處理器型過濾器設(shè)計(jì)用于空氣處理單元和空調(diào)系統(tǒng),這些系統(tǒng)具有的預(yù)過濾器或多層型袋式過濾器不適用織物過濾器(也稱為袋式百色除塵器和袋式過濾器)是空氣污染控制裝置,其通過使臟空氣穿過一層布來從氣流中顆粒物質(zhì)。顆粒物沉積在布表面上并且清潔空氣通過。在空氣污染控制中,織物過濾器是當(dāng)今工業(yè)過程中使用的主要微粒裝置。與靜電百色除塵器不同,活性炭噴射器靜電百色除塵器的性能可能因工藝條件而異,即使顆粒尺寸小,織物過濾器也可保持或高的顆粒收集效率。織物過濾器可大致分為三種主要類型,振動(dòng)篩,反向空氣和脈沖。每個(gè)都主要由收集的灰塵從過濾器表面移除的方式來定義。在反向脈沖織物過濾器中,單個(gè)過濾器是由金屬籠(過濾器籠)或PulsePleats?支撐的袋子。每個(gè)過濾器元件固定在袋濾室頂部的單元板(或管板)上。臟氣體從織物過濾器的底部進(jìn)入,并從外部流到各個(gè)過濾器。。

百色粉塵設(shè)備由于清灰時(shí)向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,百色除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變;5)除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速18m/s,主風(fēng)管直徑600mm,考慮到系統(tǒng)阻力,選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)風(fēng)量:21000m3/h~24000m3/h,風(fēng)機(jī)全壓3300Pa~3200Pa;6)為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖百色布袋除塵器,在脈沖百色布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個(gè)測(cè)溫點(diǎn),隨時(shí)監(jiān)測(cè)進(jìn)入脈沖百色布袋除塵器的溫度,當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時(shí),電控系統(tǒng)會(huì)自動(dòng)發(fā)出聲光報(bào)警并停止風(fēng)機(jī),避免發(fā)生火災(zāi)事故6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖百色布袋除塵器型號(hào):HMC-224;處理風(fēng)量:16000m3/h~20000m3/h;設(shè)計(jì)除塵效率:99.9%;總有效過濾面積:228m2;過濾風(fēng)速:1.2m/min~1.5m/min;濾袋規(guī)格:φ130×2500;濾袋數(shù)量:224條;濾袋的正常使用溫度:100℃;清灰壓縮空氣壓力:0.5MPa~0.7MPa;清灰壓縮空氣耗量:1.2m3/min;脈沖閥數(shù)量:28只;脈沖閥規(guī)格:G1”;旋風(fēng)分離器型號(hào):XDF-1100;配套風(fēng)機(jī)型號(hào):4-68-8C;風(fēng)量:21000m3/min~24000m3/h;全壓:3300Pa~3200Pa;功率:30kW。7運(yùn)行情況1)整個(gè)系統(tǒng)功率:主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW;2)吸塵效果:熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上;3)排放濃度及排放速率:根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測(cè)站測(cè)定,熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。8結(jié)論1)銅熔煉爐采用旋風(fēng)+脈沖百色布袋除塵器組合是可靠的,效率是穩(wěn)定的;2)百色除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價(jià)值,能夠避免水式百色除塵器的二次污染問題;3)經(jīng)過一年多的運(yùn)行,無論在治理效果與運(yùn)行費(fèi)用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐百色環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理,希望對(duì)你有幫助。。

含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的顆粒甩向器壁,顆粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動(dòng)量和向下的重力沿壁而下落,進(jìn)入排灰管旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)椎體時(shí),因圓錐形的收縮而向百色除塵器中心靠攏,其切向速度不斷提高。當(dāng)氣流到達(dá)椎體下端某一位置時(shí),便以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)百色除塵器中由下回旋而上,繼續(xù)做螺旋運(yùn)動(dòng)。終,凈化氣體經(jīng)排氣管排除器外,通常稱此為內(nèi)旋流。一部分未被捕集的顆粒也隨之排出?! ?、該設(shè)備采用世界上先進(jìn)的濾筒電子脈沖反吹技術(shù),除塵效率高,是目前市場(chǎng)上為暢銷的除塵設(shè)備?! ?、可以滿足各種大規(guī)模生產(chǎn)及多工位操作所產(chǎn)生的大量煙塵、粉塵的收集凈化工作,性能可靠,性能安全可靠,設(shè)計(jì)合理美觀?! ?、運(yùn)用先進(jìn)的電腦數(shù)字控制技術(shù),并配備有自動(dòng)反吹清灰裝置和西門子變頻器,實(shí)現(xiàn)分室的更快速清灰工作,是一款先進(jìn)而高效的節(jié)能設(shè)備?! ?、電控箱選用國(guó)際知名電控及電氣元件,具有過載、過熱保護(hù),有效保護(hù)風(fēng)機(jī)?! ?、濾芯采用聚四氟乙烯覆膜的優(yōu)質(zhì)結(jié)合,并特有拒水、防油、耐高溫的特點(diǎn),具有非常突出而高效的過濾性能?! ?、含塵部分采用氣動(dòng)閘閥控制系統(tǒng),并可根據(jù)用戶的選擇進(jìn)行噸袋掛鉤的設(shè)計(jì),方便粉塵的收集、處理,并按用戶的需求定制。

DYSMplc全自動(dòng)控制低壓脈沖式高溫百色布袋除塵器除塵系統(tǒng)采用我公司專利技術(shù)《一種用于燃煤鍋爐或爐窯的袋式百色除塵器》和《耐高溫袋式百色除塵器》研發(fā)生產(chǎn)了直通式內(nèi)置旁路高溫長(zhǎng)袋低壓脈沖袋式百色除塵器除塵裝置在設(shè)計(jì)上充分考慮系統(tǒng)的安全性、可靠性、先進(jìn)性以及除塵效率;滿足客戶的各項(xiàng)技術(shù)要求為基礎(chǔ),盡可能減少一次性投資,降低運(yùn)行成本和生產(chǎn)成本。配合可編程序控制器(PLC)可對(duì)百色除塵器噴吹系統(tǒng)、旁路保護(hù)系統(tǒng)、煙氣溫度控制(旁路保護(hù))、差壓及系統(tǒng)故障處理等參數(shù)進(jìn)行邏輯控制,可進(jìn)行故障警報(bào),灰斗存灰量報(bào)警等。百色除塵器進(jìn)風(fēng)口設(shè)有合理的進(jìn)風(fēng)均流裝置和灰斗導(dǎo)流裝置,解決了氣流分布不均現(xiàn)象。噴嘴采用我公司設(shè)計(jì)的特殊結(jié)構(gòu),清灰效果好,此形式噴吹阻力系數(shù)小,可節(jié)省清灰能耗,噴嘴與噴吹管的垂直公差≤1mm,與布袋的中心位置公差≤2mm。。

進(jìn)一步的,所述脈沖陶瓷膜百色除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置進(jìn)一步的,所述旋風(fēng)百色除塵器的出氣口處設(shè)有排氣罩。進(jìn)一步的,所述離心通風(fēng)機(jī)的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座。進(jìn)一步的,所述風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座為彈簧減震器結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級(jí)旋風(fēng)百色除塵器,二級(jí)脈沖陶瓷膜百色除塵器凈化后,達(dá)到衛(wèi)生排放要求,且凈化效率高,凈化設(shè)備耐高溫,使用壽命長(zhǎng);具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,使用方便,加工成本低。附圖說明圖1是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。圖中:1、旋風(fēng)百色除塵器2、脈沖陶瓷膜百色除塵器3、離心通風(fēng)機(jī)4、沖天管5、錐形風(fēng)帽6、消聲器7、風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座具體實(shí)施方式如圖1所示,本實(shí)用新型的高溫陶瓷膜雙級(jí)百色除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)百色除塵器1、脈沖陶瓷膜百色除塵器2和離心通風(fēng)機(jī)3;所述離心通風(fēng)機(jī)3的出風(fēng)口連通沖天管4,所述沖天管4出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽5,沖天管4上設(shè)有消聲器6,所述離心通風(fēng)機(jī)3的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座7,風(fēng)機(jī)減震臺(tái)座7優(yōu)選彈簧減震器結(jié)構(gòu);所述脈沖陶瓷膜百色除塵器2由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置;所述旋風(fēng)百色除塵器1的出氣口處設(shè)有排氣罩。本實(shí)例的工作過程:上述高溫陶瓷膜雙級(jí)百色除塵器為二級(jí)凈化系統(tǒng),一級(jí)為旋風(fēng)百色除塵器,二級(jí)為脈沖陶瓷膜百色除塵器。冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級(jí)旋風(fēng)百色除塵器,二級(jí)脈沖陶瓷膜百色除塵器凈化后,通過離心通風(fēng)機(jī)和與其連接的沖天管排放到室外。脈沖陶瓷膜百色除塵器的多孔陶瓷管壁膜層微孔極小,可過濾2.5μm及以下的粉塵,對(duì)霧霾空氣污染的處理也有很好的效果。陶瓷濾芯陶瓷膜陶瓷膜過濾器。

  1、礦山原料破碎系統(tǒng)百色除塵器對(duì)原料礦、塊礦以及石灰石、白云石、鋁土、原煤等原料的破碎機(jī)或粉碎機(jī)的投料口﹑出料口、振動(dòng)篩上部以及帶式輸送機(jī)轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)等部位設(shè)密閉裝置或集塵罩,轉(zhuǎn)運(yùn)點(diǎn)受料處宜設(shè)雙層密閉罩  將產(chǎn)塵設(shè)備用密閉罩罩起來,或制作收塵小室,使罩內(nèi)形成均勻負(fù)壓,避免粉塵外逸,或用敞口吸氣罩形成吸捕氣流,將暴露的塵化區(qū)控制在狹小范圍內(nèi),使攜塵氣流被吸捕抽走,通過百色除塵器凈化后經(jīng)排氣筒(或煙囪)排入大氣?! ?、混勻配料槽的槽上卸料車和槽下定量給料工位應(yīng)采取除塵措施。槽上卸料車產(chǎn)生的粉塵可采用移動(dòng)風(fēng)口通風(fēng)槽或車載式百色除塵器,或設(shè)大容積密閉罩。對(duì)槽下定量卸料裝置產(chǎn)生的粉塵宜設(shè)雙層密閉罩。對(duì)混勻配料槽揚(yáng)塵,宜設(shè)獨(dú)立的干式除塵系統(tǒng),采用袋式百色除塵器?! ?、原煤破碎輸送除塵系統(tǒng)應(yīng)采取專業(yè)措施。百色除塵器選用袋式百色除塵器,除塵布袋應(yīng)具有防靜電功能;系統(tǒng)和設(shè)備應(yīng)靜電接地,并設(shè)泄爆裝置?;叶芬瞬扇”鼗虬闊岽胧??! ?、原料堆場(chǎng)的抽風(fēng)除塵系統(tǒng)包括礦石破碎、篩分除塵系統(tǒng),石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng),鋁礦石破碎除塵系統(tǒng),以及煤破碎除塵系統(tǒng)等。對(duì)于產(chǎn)塵設(shè)備集中、粉塵性質(zhì)相同和工作制度相同的產(chǎn)塵點(diǎn),盡量采用大的集中除塵系統(tǒng),便于管理,如石灰石破碎、篩分除塵系統(tǒng)多達(dá)幾十個(gè)產(chǎn)塵點(diǎn)集中在一個(gè)大系統(tǒng)中。

在澆注過程中會(huì)釋放高熱,令上升速度很快,可能會(huì)令吸風(fēng)罩難以捕捉,因此,風(fēng)量的核算至關(guān)重要鑄件清理:在金屬鑄件脫模后,就需要去除殘留在表面的砂。在噴砂房間,鑄件將經(jīng)過噴砂或滾筒磨砂處理,此工序?qū)⑸皣娚涞借T件表面,讓粘附在表面的砂得以清除。經(jīng)過初步清理的鑄件還需要進(jìn)一步處理,例如打磨、碎屑或加工。濾袋是整個(gè)百色除塵器的一個(gè)重要裝置,如果濾袋上面的粉塵沒有清理的干凈的話??拐鹬Ъ芫C合支架預(yù)埋槽,。