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安慶粉塵過濾器安慶除塵器采用脈沖噴吹的清灰方式,具有清灰效果好、凈化效率高、處理風(fēng)量大、濾袋壽命長、維修工作量小、運(yùn)行安全可靠等優(yōu)點(diǎn);2)XDF型旋風(fēng)安慶除塵器采用很小的相對斷面比,使安慶除塵器的進(jìn)口面積盡量大,確保旋風(fēng)安慶除塵器阻力≤500Pa;3)除塵系統(tǒng)工作原理:啟動主風(fēng)機(jī),整個除塵系統(tǒng)處于負(fù)壓狀態(tài),含塵空氣在吸煙罩的控制下被吸入系統(tǒng)風(fēng)管進(jìn)入一級旋風(fēng)安慶除塵器,旋風(fēng)安慶除塵器將煙氣中夾帶的高溫顆粒甚至火星之類的粉塵進(jìn)行一級分離(全面保護(hù)第二級安慶布袋除塵器),然后進(jìn)入安慶布袋除塵器,因氣體突然擴(kuò)張,流速驟然降低,顆粒較粗的粉塵靠其自重力向下沉降,落入灰斗,細(xì)小粉塵通過各種效應(yīng)被吸附在濾袋外壁,經(jīng)濾袋過濾后的凈化空氣通過文氏管進(jìn)入上箱體,從出氣口由主風(fēng)機(jī)排入煙囪;4)安慶布袋除塵器運(yùn)行原理:進(jìn)入安慶布袋除塵器被吸附在濾袋外壁的粉塵,隨著時間的增長,越積越厚,安慶除塵器阻力逐漸上升,處理的氣體量不斷減少,為了確保安慶除塵器阻力穩(wěn)定在合理范圍內(nèi),就需要清除吸附在濾袋外壁的積灰清灰過程是由脈沖控制儀按順序?qū)Ω鱾€電磁脈沖閥發(fā)出指令,依次打開閥門,順序向各組布袋噴吹壓縮空氣,氣包內(nèi)壓縮空氣經(jīng)由噴吹管的孔眼穿過文氏管進(jìn)入濾袋(稱為一次風(fēng)),而當(dāng)噴吹的高速氣流通過文氏管——引射器的一剎那,數(shù)倍于一次的周圍空氣被誘導(dǎo)同時進(jìn)入布袋內(nèi)(稱二次風(fēng)),由于一、二次風(fēng)形成一股與過濾氣流相反的強(qiáng)有力逆向氣流射入布袋內(nèi),使濾袋在一瞬間急劇從收縮——膨脹——收縮,以及氣流的反向作用,隨將吸附在濾袋外壁粉塵清除下來。由于清灰時向袋內(nèi)噴吹高壓空氣是若干組濾袋間依次進(jìn)行的,并不切斷需要處理的含塵空氣,所以在清灰過程中,安慶除塵器的壓力損失和被處理的含塵空氣量都幾乎不變;5)除塵系統(tǒng)前后風(fēng)管設(shè)計(jì)風(fēng)速18m/s,主風(fēng)管直徑600mm,考慮到系統(tǒng)阻力,選用4-68-8C離心風(fēng)機(jī),風(fēng)機(jī)風(fēng)量:21000m3/h~24000m3/h,風(fēng)機(jī)全壓3300Pa~3200Pa;6)為了防止高溫?zé)煔膺M(jìn)入脈沖安慶布袋除塵器,在脈沖安慶布袋除塵器進(jìn)口上設(shè)置一個測溫點(diǎn),隨時監(jiān)測進(jìn)入脈沖安慶布袋除塵器的溫度,當(dāng)煙氣溫度超過設(shè)定值100℃時,電控系統(tǒng)會自動發(fā)出聲光報(bào)警并停止風(fēng)機(jī),避免發(fā)生火災(zāi)事故。6除塵系統(tǒng)的技術(shù)參數(shù)脈沖安慶布袋除塵器型號:HMC-224;處理風(fēng)量:16000m3/h~20000m3/h;設(shè)計(jì)除塵效率:99.9%;總有效過濾面積:228m2;過濾風(fēng)速:1.2m/min~1.5m/min;濾袋規(guī)格:φ130×2500;濾袋數(shù)量:224條;濾袋的正常使用溫度:100℃;清灰壓縮空氣壓力:0.5MPa~0.7MPa;清灰壓縮空氣耗量:1.2m3/min;脈沖閥數(shù)量:28只;脈沖閥規(guī)格:G1”;旋風(fēng)分離器型號:XDF-1100;配套風(fēng)機(jī)型號:4-68-8C;風(fēng)量:21000m3/min~24000m3/h;全壓:3300Pa~3200Pa;功率:30kW。7運(yùn)行情況1)整個系統(tǒng)功率:主風(fēng)機(jī)功率30kW+螺旋機(jī)功率2.2kW;2)吸塵效果:熔煉爐的吸塵效果達(dá)到90%以上;3)排放濃度及排放速率:根據(jù)太倉市環(huán)境監(jiān)測站測定,熔煉爐排氣筒中顆粒物排放濃度及排放速率達(dá)到了《工業(yè)爐窯大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》GB9078-1996表2和表4中的標(biāo)準(zhǔn)。8結(jié)論1)銅熔煉爐采用旋風(fēng)+脈沖安慶布袋除塵器組合是可靠的,效率是穩(wěn)定的;2)安慶除塵器收集下來的粉塵還有一定的商業(yè)利用價值,能夠避免水式安慶除塵器的二次污染問題;3)經(jīng)過一年多的運(yùn)行,無論在治理效果與運(yùn)行費(fèi)用等方面得到了用戶的肯定。本篇文章由溫州熔鋁爐安慶環(huán)保設(shè)備生產(chǎn)廠家網(wǎng)絡(luò)收集整理,希望對你有幫助。。
安慶不銹鋼除塵器凈化后的煙氣進(jìn)入布袋,通過布袋口和凈氣室進(jìn)入出氣口,從出氣口排出隨著連續(xù)過濾,濾袋外表面的灰塵不斷增加,設(shè)備的阻力也相應(yīng)增加。當(dāng)設(shè)備阻力上升到一定值時,應(yīng)進(jìn)行除塵操作,清除濾袋表面的灰塵。那目前球磨機(jī)常用的除塵方法有那些呢?工程師就帶大家了解一下。脈沖安慶除塵器:該安慶除塵器主要由上箱體、中箱體、灰斗、進(jìn)風(fēng)均壓管、支撐濾袋、噴吹設(shè)備和卸灰設(shè)備組成。含塵氣體從安慶除塵器的進(jìn)氣均壓管進(jìn)入各室的灰斗,在灰斗分流設(shè)備的分流下,大顆粒粉塵被分離出來,直接落入灰斗,而細(xì)粉塵均勻進(jìn)入中間箱體,吸附在濾袋的外表面,清潔氣體通過濾袋進(jìn)入上箱體,通過離線閥門和排氣管排入大氣。隨著過濾的進(jìn)行,濾袋上的灰塵越來越多。當(dāng)設(shè)備的阻力達(dá)到*限電阻值(通常設(shè)定為1500Pa)時,除塵控制設(shè)備會根據(jù)壓差設(shè)定值或除塵時間主動關(guān)閉一個房間的離線閥門,然后按照設(shè)定程序打開電控脈沖閥停止吹風(fēng)。通過使用壓縮空氣進(jìn)行瞬時吹氣來增加濾袋中的壓力,并且濾袋上的灰塵可以被抖落(即使細(xì)小的灰塵被粘住,灰塵也可以被徹底清除。旋風(fēng)安慶除塵器:旋風(fēng)安慶除塵器加裝旁路后,其工作原理是含塵氣體從入口切向進(jìn)入,氣流旋轉(zhuǎn)運(yùn)動,上下氣流分離形成雙螺旋運(yùn)動?;覊m在雙螺旋蝸桿的邊界處具有強(qiáng)烈的分離效果,較粗的灰塵顆粒隨著下部螺旋蝸桿的氣流被分離到外壁,在此期間,一些灰塵從旁路分離室的中間孔被導(dǎo)出,并且剩余的灰塵被向下的氣流攜帶到灰斗。
安慶防腐除塵器其中,粉塵濃度約為300~600mg/m3;HC1約280mg/m3(保溫爐精練時);C12約為161mg/m3(保溫爐精練時)熔鋁爐粉塵的粒徑分布:≤1μm的占72.5%;1~30μm的占14.9%;≥30μm的占12.6%熔鋁爐的煙塵特點(diǎn)是粉塵細(xì)而輕,當(dāng)燃料為柴油或天然氣時濕度較大,有一定的腐蝕性。對于較細(xì)粉塵的治理須采用高效安慶除塵器,如電安慶除塵器或袋式安慶除塵器。由于電除塵經(jīng)煙氣調(diào)質(zhì)后易結(jié)露產(chǎn)生酸霧,腐蝕極板與機(jī)體構(gòu)件,所以不適用于熔鋁爐煙氣治理,且已有過失敗的案例。因此熔鋁爐煙氣治理比較切合實(shí)際的技術(shù)就是袋式安慶除塵器,關(guān)鍵是選擇合理的機(jī)型和合適的濾料。2、袋式安慶除塵器袋式安慶除塵器是目前應(yīng)用廣泛、實(shí)用高效的除塵設(shè)備,技術(shù)發(fā)展成熟,種類繁多。濾料和結(jié)構(gòu)是袋式安慶除塵器的根本。2.1袋式安慶除塵器的濾料濾料是袋式安慶除塵器的核心,安慶除塵器的效率、阻力及壽命都與濾料有關(guān)。2.1.1國內(nèi)生產(chǎn)及應(yīng)用較多的濾料2.1.1.1耐溫l30℃以下的聚脂類濾布:滌綸“208”絨布、“729”筒形聚脂平布、滌綸針刺氈等;2.1.1.2耐溫220℃以下的合成纖維濾布,其主要纖維有諾美克斯(NOMEX)、芳礬綸,可以做成機(jī)織平布,也可以做成針刺氈;2.1.1.3耐溫260℃以下的玻纖布,通常都經(jīng)過“硅油一石墨一聚四氟乙烯”處理。此外,還有氟美斯針刺氈。2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨(dú)資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料。
安慶粉塵處理器旋風(fēng)安慶除塵器的結(jié)構(gòu)如圖9-23所示含有灰塵的氣體,以較高的速度從切線方向由進(jìn)氣管3進(jìn)入安慶除塵器,大部分氣體在外殼與中央排氣管之間繞軸做自上而下的旋轉(zhuǎn)運(yùn)動。小部分向上運(yùn)動,遇頂蓋4后返回到大部分氣體中。由于離心力的作用,氣流中灰塵被拋向外壁z*后落到底部集塵室里,旋轉(zhuǎn)氣流中較干凈的氣體隨著錐形底部的收縮而轉(zhuǎn)向中心,z*后受下部阻擋而返回,形成一股上升的旋流,經(jīng)上面出口排出。 旋風(fēng)安慶除塵器的結(jié)構(gòu)簡單,阻力小,處理氣量較大,維護(hù)方便。但只能除0.05mm以上的較大塵粒,細(xì)微塵粒需配合其它安慶除塵器才能除掉。。
安慶粉塵設(shè)備 3、根據(jù)粉塵的特點(diǎn)粉塵粒度、含量、粘度等確定煙氣在鍋爐安慶除塵器內(nèi)的流速和所需的過濾面積、濾料和安慶除塵器清灰方式 4、遵照規(guī)定的相關(guān)排放標(biāo)準(zhǔn)室內(nèi)衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)和實(shí)際可能,來確定除塵效率和排放濃度?! ?、根據(jù)煙氣的特性:溫度、濕度、露點(diǎn)、壓力等確定安慶除塵器設(shè)備的材料選擇、結(jié)構(gòu)型式、輸排灰等主要措施?! ?、設(shè)備的結(jié)構(gòu)、主要部件考慮到制造、運(yùn)輸和現(xiàn)場施工的可能性,大型鍋爐安慶除塵器要有解體方案,對主要部件明確提出主要技術(shù)要求和施工安裝程序,確保施工安裝質(zhì)量?! ⌒L(fēng)安慶除塵器是利用旋轉(zhuǎn)的含塵氣流所產(chǎn)生的離心力,將顆粒污染物從氣體中分離出來的過程。當(dāng)含塵氣流由進(jìn)氣管進(jìn)旋風(fēng)安慶除塵器時,氣流由直線運(yùn)動變?yōu)閳A周運(yùn)動。旋轉(zhuǎn)氣流的絕大部分沿器壁和圓筒體成螺旋向下,朝錐體流動,通常稱此為外旋流。含塵氣體在旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,將密度大于氣體的顆粒甩向器壁,顆粒一旦與器壁接觸,便失去慣性力而靠入口速度的動量和向下的重力沿壁而下落,進(jìn)入排灰管。旋轉(zhuǎn)下降的外旋氣流在到達(dá)椎體時,因圓錐形的收縮而向安慶除塵器中心靠攏,其切向速度不斷提高。當(dāng)氣流到達(dá)椎體下端某一位置時,便以同樣的旋轉(zhuǎn)方向在旋風(fēng)安慶除塵器中由下回旋而上,繼續(xù)做螺旋運(yùn)動。終,凈化氣體經(jīng)排氣管排除器外,通常稱此為內(nèi)旋流。
2.1.2國外品牌濾料國外濾料品種很多,現(xiàn)在許多外商也通過獨(dú)資或合資的方式在國內(nèi)生產(chǎn),可以滿足各種不同條件下(如溫度、耐酸、堿性等)的需要,其中值得注意的有以下幾種:2.1.2.1聚丙烯酸纖維(Dralon—T),耐溫135℃,具有良好的性能,特別在耐酸方面優(yōu)于聚脂和諾美克斯,是工業(yè)爐窯煙氣除塵較為理想的濾料;2.1.2.2Ryton(賴登)和P一84濾料這兩種濾料耐溫較高,分別達(dá)190℃和260℃,并具有良好的除塵效率、阻力特性和耐酸性能,用于熔鋁爐收塵比較理想,但其造價要比Dralon—T高;2.1.2.3聚四氟乙烯(Teflon)濾料,性能很好,也可以用于熔鋁爐煙氣除塵,只是造價也偏高,難以廣泛應(yīng)用;。
工業(yè)除塵風(fēng)機(jī)選型計(jì)算方法很多,一般地說,計(jì)算前應(yīng)知道煙氣的基本工藝參數(shù),如含塵氣體的流量、性質(zhì)、濃度以及粉塵的分散度、浸潤性、黏度等知道這些參數(shù)后,通過計(jì)算過濾風(fēng)速、過濾面積、濾料及設(shè)備阻力,再選擇除塵設(shè)備的類別型號。。
中罩體是為鉆鑿傾斜炮孔而設(shè)計(jì)的巖渣及含塵氣流排出孔口后,由于進(jìn)入捕塵罩的體積突然增大,因此氣流壓力大大下降,于是較粗部分的巖渣大多數(shù)沉降在捕塵罩中。鉆桿從其通過。捕塵罩一般由上罩體在捕塵罩的上方有一圓形孔礦山潛鉆孔機(jī)安慶除塵器的各級除塵裝置結(jié)構(gòu):捕塵罩是直接罩在孔口上的箱形體或圓錐形體。用戶跑百家不如進(jìn)一家,我目前主要產(chǎn)品有星型卸料器、除塵布袋、除塵骨架、電磁脈沖閥、脈沖控制儀、螺旋輸送機(jī)、斗式提升機(jī)、粉塵加濕攪拌機(jī)、通風(fēng)蝶閥/插板閥等系列除塵配件及安慶布袋除塵器、單機(jī)安慶除塵器、旋風(fēng)安慶除塵器、鍋爐安慶除塵器、濕式安慶除塵器、行業(yè)安慶除塵器、廢氣處理設(shè)備等系列除塵整機(jī)。含油或油漆的廢料將與濃煙混合,這就需要增加過濾配置來延長濾芯壽命。熏煙中含有金屬氧化物、油及油漆、不完全燃燒碳?xì)浠衔锛熬珶掃^程中的燃燒產(chǎn)物,都會形成鹽化物并縮短濾材的使用壽命。澆注:在傾倒過程中,金屬熔液暴露在空氣中,就會產(chǎn)生氧化物。在澆注過程中會釋放高熱,令上升速度很快,可能會令吸風(fēng)罩難以捕捉,因此,風(fēng)量的核算至關(guān)重要。鑄件清理:在金屬鑄件脫模后,就需要去除殘留在表面的砂。在噴砂房間,鑄件將經(jīng)過噴砂或滾筒磨砂處理,此工序?qū)⑸皣娚涞借T件表面,讓粘附在表面的砂得以清除。
三是將安慶除塵器從頂部到進(jìn)水槽4.5m高度的石塊拆除后重新制作,費(fèi)用約2萬元,也無法從根本上解決再堵塞故障 2.2經(jīng)過反復(fù)比較,認(rèn)為采取以下辦法較為妥當(dāng),封閉外水槽,在水膜安慶除塵器水槽上部開2個100mm的孔,雨水收集系統(tǒng)由孔內(nèi)向安慶除塵器塔內(nèi)部引進(jìn)二根Dg50的管道供水,廢除原來的水環(huán)供水方式?! ‖F(xiàn)在的安慶除塵器進(jìn)水方式見圖2,管道安裝進(jìn)入除塵塔內(nèi)不宜過長,以噴嘴全部進(jìn)入為宜,既可防止在除塵塔內(nèi)徑中產(chǎn)生水霧死角,又可減少煙塵對管道的沖刷磨損。 噴嘴形式見圖3,將管口做成鴨嘴形,首先保證水量防止堵塞,并滿足從噴嘴流出的水呈扇狀,充滿1600mm的除塵塔內(nèi)截面。供水壓力宜在0.2~0.25MPa之間. 2012年2月份,市遼中環(huán)境監(jiān)測站對改進(jìn)后的水膜安慶除塵器進(jìn)行測試。測試結(jié)果表明除塵效率在95%以上,達(dá)到了安慶除塵器的設(shè)計(jì)指標(biāo)。除塵后煙氣含濕量小于10%,符合國家標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定?! 。?)膜安慶除塵器供水方式改進(jìn)后,避免了原供水方式易堵塞的缺陷,提高了設(shè)備運(yùn)行的可靠性, ?。?)進(jìn)后的供水狀況,達(dá)到了預(yù)期的目的,滿足水膜安慶除塵器工藝條件,改造方案正確,技術(shù)可靠。從技術(shù)上保障了水膜安慶除塵器內(nèi)壁水膜的完整性, ?。?)水膜安慶除塵器供水方式改變后,可重復(fù)利用除塵循環(huán)水,PP模塊節(jié)約大量自來水。按鍋爐年運(yùn)行時間1500小時計(jì)算,每小時耗水30噸,每噸水價格1.5元。每年節(jié)水量:G=1500times,30=45000t節(jié)約資金:M=45000times,1.5=67500元。
背景技術(shù)過濾布袋在過濾、反吹操作過程中,布袋不斷變形,不斷地與龍骨及濾料的磨損,限制了其使用壽命,而且不耐腐蝕,不耐高溫而陶瓷管具有機(jī)械強(qiáng)度強(qiáng),耐高溫,耐腐蝕,膨脹系數(shù)低、使用壽命長等優(yōu)點(diǎn),所以適合凈化高溫?zé)煔?。在現(xiàn)有的技術(shù)中,對于冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔獾膬艋ǔV皇遣捎锰沾晒馨矐c除塵器,這種結(jié)構(gòu)凈化的煙塵顆粒受限,凈化效率低。具體內(nèi)容本實(shí)用新型要解決的問題是提供一種高溫陶瓷膜雙級安慶除塵器,尤其適合用于溫度超過300°C的場所,尤其是冶金工業(yè),煉爐尾氣除塵的。為解決上述技術(shù)問題,本實(shí)用新型采用的技術(shù)方案是:高溫陶瓷膜雙級安慶除塵器,包括依次連通的旋風(fēng)安慶除塵器、脈沖陶瓷膜安慶除塵器和離心通風(fēng)機(jī)。進(jìn)一步的,所述離心通風(fēng)機(jī)的出風(fēng)口連通沖天管,所述沖天管出口處設(shè)有錐形風(fēng)帽,沖天管上設(shè)有消聲器。進(jìn)一步的,所述脈沖陶瓷膜安慶除塵器由架體、陶瓷管、脈沖反吹系統(tǒng)和清灰裝置組成,所述架體內(nèi)中部可拆卸連接若干豎向設(shè)置的陶瓷管,陶瓷管上部設(shè)置脈沖反吹系統(tǒng),下部設(shè)置清灰裝置。進(jìn)一步的,所述旋風(fēng)安慶除塵器的出氣口處設(shè)有排氣罩。進(jìn)一步的,所述離心通風(fēng)機(jī)的底部設(shè)有風(fēng)機(jī)減震臺座。進(jìn)一步的,所述風(fēng)機(jī)減震臺座為彈簧減震器結(jié)構(gòu)。本實(shí)用新型具有的優(yōu)點(diǎn)和積極效果是:冶金工業(yè),煉爐尾氣等產(chǎn)生的高溫?zé)煔庖来谓?jīng)過上述一級旋風(fēng)安慶除塵器,二級脈沖陶瓷膜安慶除塵器凈化后,達(dá)到衛(wèi)生排放要求,且凈化效率高,凈化設(shè)備耐高溫,使用壽命長;具有結(jié)構(gòu)簡單,使用方便,加工成本低。